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工况描述 石灰窑工业尾气粉尘的钙、碱土金属(CaO、K2O、Na2O)含量高、粉尘粒径小粘度大、尾气脱硝温度低等情况特殊,氮氧化物治理难度大。 核心技术 1、提高催化剂的微观质量比表面积,为后期的覆盖中毒提供储备活性位点。 2、在核心官能团周围富集阳离子电子云,对K、Na离子有一定排斥作用。 |
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水泥窑炉烟气特点为:①粉尘浓度高:80~100g/Nm³,甚至高达140g/Nm³;②粉尘粒径小、硬度大,且有一定的粘度,容易覆盖催化剂表面和孔道;③粉尘中钙、碱金属离子含量大(CaO、K2O、Na2O等),易使催化剂表面封堵及中毒失效,减低寿命。 水泥脱硝工艺可分为低温脱硝和高温脱硝,低温脱硝 |
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玻璃行业的烟气特点主要为碱金属含量较大及粉尘量较大,国内玻璃生产线主要采用石油焦、重油、天然气、发生炉煤气等作为燃料,其粉尘颗径小,黏结性较强,且烟气中NOx浓度高,多在2000mg/m3以上;此外,窑炉动态换火过程中,SO2、NOx和粉尘浓度都会发生剧烈变化,加大了烟气脱硝的难度。生物质中氢元 |
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烧结过程中,高温燃烧条件下,燃料与烧结混合料发生烧结反应而产生SO2、NOx、HCl、HF、二噁英(PCDD/Fs)等多种污染物和粉尘等废气,其主要特性包括烟气量大、温度波动大、粉尘浓度高、气体腐蚀性高、SO2排放量大等,多数烧结后置脱硝工艺SCR入口的温度范围在260~300℃。焦化行业烟气特点表现为烟道 |
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