废盐，名字平平常常，却出生复杂。因为他们来源于不同行业，成分复杂，而且不少是危废。

工业废盐来自工业生产，高盐废水处理、农药生产等均会产生大量的工业废盐，主要是指无机盐为主要成分的固体废弃物。

       化工行业排放的废盐、残渣具有成分复杂、有毒有害性大、处理成本高等特点，是行业危废处理的难点。化工企业对化工废盐、残渣的管理首先要从源头控制，通过去产能、减量化等手段，减少有毒有害物质的产生;其次，要加强过程监管，完善相关的技术政策、标准和规范，达到环保处置;再次，要努力实现资源化利用，减少有毒有害物质的产生。

       按来自行业划分农药行业（30%）、医药（10%）、精细化工（15%）、印染等（45%），于江苏省而言， 含盐废物主要来源于染料中间体（HW12）、医药中间体（HW02）、农药中间体（HW04）、煤化工（HW11）及湿法冶金（HW48）。根据工业废盐的成分，可将工业废盐分为单一盐与混合盐。单一盐为单一组分的盐；混合盐是指两种及两种以上组分的盐，工业废盐中的有机物含量与产生行业有关。江苏调研显示，工业园区暂存的废盐中，混盐占80%，剩下的20% 为单盐。

       废盐主要来源于工业生产中化学反应析出或废母液蒸发结晶所得，按照固废属性可分为副产盐和危废盐，其中副产盐可流通于二级市场（灰色地带），而危废盐目前没有好的去处，危废盐以填埋为主要处置手段。

目前工业废盐的处置技术有：填埋法、高温氧化法、盐洗法等。

       目前大部分填埋场是刚性填埋性，废盐处置填埋受限，企业大部分废盐也无填埋出路。

还有一种工业废盐资源化处置技术，根据废盐来源可知，工业废盐中含有毒性大的有机物，无论对于单一盐还是混合盐，要实现废盐资源化，必须先将废盐中的有机物去除，然后再分盐。

       目前，很多企业大都将废盐堆存在企业内部，有的已经对企业正常生产造成严重影响。有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用，如采用高温熔融技术无害化处置废盐，经检测其中的有机物残留几乎为零，氯化钠浓度高达99.9%，但由于缺乏相关标准，仍然只能按照危废进行管理。有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐，取得了较好的效果，但受限于废盐的管理属性及相关管理要求，无法开展大规模应用。

       整合行业优势资源，全力推进行业、企业的副产盐利用处置，以点带面，通过技术的运用带动全行业绿色创新，让技术逐步发展成为市场的主导者。同时，加快开放经济性可行、技术成熟可靠的废盐处理技术，将废盐资源化利用，鼓励园区建设废盐资源化处理。总而言之，工业废盐的处理处置可依次按照源头削减、分质分类、废盐“去毒”、资源利用、完善政策标准的思路来实现。