应用领域：

主要应用于处理石油石化企业生产中产生的含油污泥，包括海上油田污泥，炼油厂污泥，钢铁冶炼过程中的污泥，原油开采污泥等。

油泥处理无害化装置技术原理：

以天然气或柴油为燃料，间接加热含油污染物，利用高温将其中的水、原油或多环芳烃等邮寄物相变汽化，与固体分离。通过回收系统，回收原油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在0.3%以下，符合国内及国际油田通用固废物处理的环保标准。

技术指标：     

单套处理量：5t/h

工作温度：<900℃（视待处理的物料可调）

出料含油率：≦0.3%

油田油泥处理设备技术优势：

1、咬合滚切技术，无需分类、分拣，实现非金属含油废物预处理，适用范围广；

2、管道密闭输送技术，实现含油废物清洁连续、稳定可靠的上料、进料；   

3、多燃烧器焙烧热解技术，确保对还有污染物实现有效处理；

4、冷凝分离技术进行热解馏分的分离，实现馏分和热能的有效回收；

5、密闭干式排渣技术，实现残渣的洁净排放；

6、全自动控制将单元工艺有机整合，实现生产运行的连续性、稳定性和安全性。                

装置特点：

1、撬装化、模块化设计，占地面积小，可快速机动转移。

2、加热温度可调控，自控程度高，运行管理方便。

3、密闭式进出料，有害气体不外泄，安全可靠。

4、不凝气助燃回用，有害气体零排放，资源利用率高，降低运行成本。

 5、人机界面友好，程序控制，安全连锁；实时监控报警，自动采集数据，可无线远传。

含油污泥油泥分离无害化处理装置，其特征在于：包括热解析、焚烧、资源回收、热能回收四大系统，含油污泥在热解析系统中热解，热解析系统排出的热解气经资源回收系统回收，排出的焦渣进入焚烧系统，焚烧系统加热的高温石英砂传送到热解析系统，焚烧系统产生的高温烟气通过热能回收系统回收，进入焚烧系统再利用，分离出的油品和不凝气收集到资源回收系统;

其中所述热解析系统由回转窑热解析炉、石英砂料仓和油泥料仓组成，回转窑热解析炉是一个高温缺氧反应容器，石英砂料仓和油泥料仓连通回转窑热解析炉的进料口，热解析气出口连通资源回收系统，热解残渣出口经管路连通循环流化床炉;所述回转窑热解析炉是由窑体、密封装置、传动装置、支撑装置组成;传动装置是使回转窑热解析炉以6-8 r/min的转数持续转动;热解析后的焦渣通过气动U型阀和螺旋给料机定量、密闭的输送到循环流化床炉中，焚烧系统与热解析系统形成了一个闭合的循环回路;所述焚烧系统包括循环流化床炉和旋风分离器;循环流化床炉焦渣入口连通热解析系统焦渣出口，以石英砂为热载体焚烧，高温烟气和石英砂出料口连通旋风分离器，经旋风分离器后固体输送到石英砂料仓，烟气连通热能回收系统；