BS-GFY型含油废固移动式超净处理装置
BS-GFY系列含油废固移动式超净处理装置含油污泥资源化处理工艺由于其独特的设计,整个流程避免了上述复杂情况。采用了全球****的绝氧热解技术,从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了高效和超净排放的解决方案。
BS-GFY型含油废固移动式超净处理装置油田油泥处理主要以天然气或柴油为燃料,间接加热含油污染物,利用高温将其中的水、原油或多环芳烃等有机物相变汽化,与固体分离。通过回收系统,回收原油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下,符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。
含油污泥无害化处理装置产品特点:
1.绝氧热解系统可连续高效运行,提高了处理效率和生产能力。
2.符合欧美排放标准,生产线尾气经过检测,所有的排放指标不仅满足国家标准,均符合欧盟EEA及美国EPA标准。
3.专有的热气密技术,运行安全、可靠。
4.专有的无结焦、热分散技术,使物料受热均匀、热解充分,所得产品品质高。
5.专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余热得到充分利用。实现了热解过程所需热能完全自供,降低运行成本。
6.专有的催化热解技术,能耗低,提高了油品的产出率及品质。
大型油田油泥处理装置千分级工艺温度对热解反应的影响:
当温度低于200度时, 产油率低, 甚至低于不加热分解的污泥产油率, 这说明在低温下, 污泥不发生热解反应; 当温度高于200度时, 随温度升高, 产油率增大;当温度达到250度时, 产油率可达48% ; 当温度为300度, 产油率大于54%。在460度~490度, 随着反应温度的提高, 液相收率和反应转化率增加趋势明显, 但高于490度时a液相收率有所下降, 反应转化率增长趋缓。另外, 反应温度太低, 热解反应不足, 不能达标排放。温度对汽油和重油密度影响较大, 当温度下降汽油比列下降, 重油比列上升 。获得的****的油量是污泥总量的30%, 其温度是525度, 气体停留时间是1. 5 s。随着停留时间的增加, 其产量降低。这和污泥中各种有机质的化学键在不同温度下的断裂有关, 在450度后, 裂解产生的重油, 发生了第二次化学键断裂, 形成了轻质油, 气体停留时间也相应地增加。在525度以后, 会形成更轻质的油和气态烃, 不凝性气体的量提高, 炭的量也随着气体量的增加而减少。
1 含油污泥的来源主要有以下几种途径及特点
2 含油污泥的危害
3 常用污泥的处理方法
含油污泥的来源主要有以下几种途径及特点
(1) 原油开采产生含油污泥:
被原油污染的土地,大量含油污泥覆盖地表
被原油污染的土地,大量含油污泥覆盖地表
原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标。
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