连续式污泥带式干化机，利用制冷系统的低温热泵除湿原理，将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，对网带上的湿污泥进行脱水干化。设备全密闭式新颖设计，箱体内干燥热风无热损，干燥过程中实现能量的循环利用，实现污泥减量化、无害化、资源化。

1、设备简介：

连续式低温带式污泥干化机是一种利用低温干燥技术来处理污泥的设备。它能够在较低的温度下，通过蒸发水分，将污泥干化，从而达到减量和无害化的目的。由于其高效、环保的特性，连续式低温带式污泥干化机已经广泛应用于污水处理、沼气发电、固废处理等领域。

连续式低温带式污泥干化机工艺是：

（1）将湿污泥经过破碎、挤出成条成型后进入带式污泥烘干箱。

（2）经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气。

（3）湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度。

（4）从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换。

（5）提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。

2、工作原理：

连续式低温带式污泥干化机主要由切条机、烘干室和热泵系统组成，以低温的方式进行污泥处理。首先，污泥通过污泥脱水机进行初步脱水，降低污泥的含水率至60%-80%，接下来，湿污泥通过切条成型后，均布在烘干室的网带上被60-80℃的热循环风加热干燥，通过热风循环使污泥的含水率进一步降低至20%-30%。干燥的热空气加热污泥后变成了湿热空气，湿热空气除尘后经过热泵系统的蒸发器冷却，水分冷凝后外排。冷空气经过回热器、冷凝器再次被加热，循环烘干污泥。

低温带式污泥干化机利用低温干燥技术，能在低温下高效地去除污泥中的水分，既保证了处理效率，又大大降低了能源消耗。同时，由于其处理过程中不产生有害气体，更是实现了真正的环保处理。

此外，低温带式污泥干化机处理后的污泥，其体积大大减小，便于运输和后续处理。而且，经过干化处理的污泥，还可以进一步进行资源利用，如作为生物质能源，实现废物的循环利用。

1、设备参数：

连续式低温热泵带式污泥干化机设备主要参数表

4、设备特点：

带式污泥低温干化机的特点：

（1）能耗低：采用低温热泵烘干设备，由于热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化，故能耗相较于直接加热式能耗高50%以上。

（2）无二次污染：污泥水份最终通过冷凝水的形式排放出来，风通过循环使用，无外气排放二次污染问题。

（3）烘干温度低，减小安全问题：由于烘干温度低于70℃，污泥可能挥发出来的物质爆炸、毒性等问题少，污泥适用性广，设备运行稳定、稼动率高。

（4）自动化能力高：该设备设计形式有效将污泥干化实现连续自动化运行，污泥干化过程避免人力的投入，降低工人劳动强度，减少成本。

5、应用范围：

（1）石化行业：聚烯烃粉体、工程塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛等。

（2）环保行业：污泥、锅炉烟灰、废渣、煤灰等。

（3）饲料行业：酱油渣、酒糟、水果渣、豆粕、鱼粉等。

（4）食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐等。

（5）化工行业：纯碱、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、氢氧化铝、染料等。