一、硫酸钡生产的几种方法

1. 在不断搅拌下用玻棒慢慢将化学纯浓硫酸加到蒸馏水中至溶液密度正好为1.16，备用。在分析纯结晶氢氧化钡中加入蒸馏水，搅拌并加热溶解，在95℃以上控制密度为1.14冷却至80℃，趁热抽滤 （ 滤液应保证清亮，且立即使用，以免吸收空气中CO2 而变浊） 。将温度为50～60℃的上述硫酸溶液移入合成器 （ 保持溶液体积为容器的三分之一） ，剧烈搅拌下徐徐加入温度为60～70℃的上述氢氧化钡溶液，接近终点时要严格控制加入速度，至溶液PH＝5～6。在PH 值合格的合成液上层清液中加入4ML试剂硫酸，检验沉淀是否完全，静置。所得沉淀用过滤后的蒸馏水倾泻洗涤2～3次，过滤，离心甩干，用过滤后的蒸馏水甩洗2～3次后，放入搪瓷盘中，在60℃左右的烘箱内烘烤，注意经常翻动，烘至不沾勺为止，即得成品。

2. 将事先加热的含量约为35%的硫酸溶液慢慢加到热的含量约为18%的氯化钡溶液中，搅拌均匀后，静置片刻，加入几滴稀硫酸检验沉淀是否完全，小心倒出清液，沉淀用热水以倾析法洗涤5～6次，抽滤。用热水洗到Cl- 离子含量合格，在50～70℃下干燥，干燥后研细并过筛，得成品。

3.芒硝-黑灰法硫化钡原料(配制参见硫化钡)与除去钙、镁后的芒硝溶液混合，于90℃进行反应，生成硫酸钡沉淀，沉淀物经抽滤、水洗和酸洗后，用硫酸调节pH值至5～6，再经过滤、干燥、粉碎，即得沉淀硫酸钡成品。在沉淀硫酸钡的生产过程中加入表面处理剂或分散剂，可制得改性超细沉淀硫酸钡。

4.盐卤综合利用法将钡黄卤与芒硝反应，再经酸煮、水洗、分离脱水、干燥，得到硫酸钡成品。其反应方程式如下： 芒硝-黑灰法。反应方程式：操作方法：将重晶石与煤粉反应生成的黑灰浸出液澄清后，配成浓度为14%～17%的硫化钡原料并加热至80℃。除去钙、镁后的芒硝溶液，配成浓度为22%～25%并加热至90℃。搅拌下将配制好的硫化钡溶液加入芒硝中进行反应，维持温度在90℃，生成硫酸钡沉淀。反应终点应掌握在使两种溶液为等当点。沉淀物经抽滤、水洗和酸洗后，用硫酸调pH值为5～6，再经过滤、干燥、粉碎，即得沉淀硫酸钡产品。盐卤综合利用法。反应方程式：残坡积矿床用露天开采法，原生矿多数用地下开采法。一般工艺流程见“磷块岩”。选矿方法主要为手选法、重选法、磁选法和浮选法。

5. 氯化钡-精芒硝法 将精制的氯化钡与精制芒硝进行反应，生成硫酸钡沉淀。经洗涤、抽滤、干燥、粉碎、筛分、检验，得到硫酸钡成品。

二、 卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=2um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0.05g／cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

1、在硫酸钡的合成中，杰能环保卧式螺旋离心机在混合物的脱水过滤环节作用显著，无需滤布、无需人员看管，24小时无间歇工作过滤，时间上的优势转化为过滤效率的优势，满足硫酸钡行业合成分离参数的各项指标。

2、在硫酸钡行业污泥处理方面，卧式沉降离心机对生产处理的污泥进行脱水处理，****工艺参数:转速3000r/min、溢流直径138mm、差转速30r/min，在这种条件下分离出来的硫化na水含量比重满足要求。分离出来的污泥通过污泥槽车运往污泥处理厂，分离液可以用作焙烧工序的矿渣增湿器。该设备用于沉淀硫酸钡生产中固液分离,完全能够满足工艺要求,保证了产品的质量、给企业降低了成本,同时在治理“三废”、节约能源方面都具有明显的经济效益和社会效益。