目前国内大部分采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺的火电厂都采用的是DU系列真空皮带脱水机和ZPT系列陶瓷式圆盘脱水机来对其尾产品石膏进行脱水的。该产品在该行业有着技术成熟，性能可靠等优点。但随着升级改造项目的不断进行，越来越多的项目现场对空间的利用率要求越来越高，这样DU系列的设备就不能满足项目的要求。另一方面很多具体项目的石膏浆液的的品质很难控制，而ZPT系列陶瓷式圆盘脱水机对石膏浆液的品质又要求太高。所以寻找一种新型的既能保证具体项目空间要求又能适应石膏浆液品质不稳定的设备很有必要。而ZPL系列滤布式圆盘脱水机就能满足这两方面的要求。

　　ZPL系列滤布式圆盘脱水机具有占地面积小，处理能力大，造价低，易实现大型化，且技术成熟、工作可靠、操作方便等优点，因而可以在脱硫领域内广泛推广。ZPL系列滤布式圆盘脱水机是一种非常成熟的设备。早在40年前，ZPL系列滤布式圆盘脱水机就在矿山领域得到迅速发展和广泛应用，成为选矿工业中应用最多的过滤设备，特别是在铁矿石选厂。一些****的生产厂商，如美国的艾姆科、丹佛、德国的洪堡、瑞典莎拉国际、奥地利的安德里兹、日本的三机和前苏联一些公司已有定型的系列化产品，过滤面积****可达300m2，有近百种规格。当年该设备的发展趋势是槽体中矿浆液位的自动控制，采用强力搅拌装置使矿浆颗粒均匀悬浮，设备的大型化和增加每个圆盘上滤扇的数目，并在某些需要滤饼水分更低的情况下采用增设蒸汽干燥脱水技术，以获得****的脱水效果。但是随着DU系列产品的胶带宽度的难题得到攻克后，其市场份额才开始逐渐被降低。

　　而ZPT系列陶瓷式圆盘脱水机的****之处在于其过滤机理是将毛细原理应用于ZPL系列滤布式圆盘脱水机 。用亲水陶瓷烧结成陶瓷过滤板，取代传统的滤片和滤布。由于水与亲水陶瓷之间存在表面张力，所以亲水陶瓷的微孔中水分不会全部排空从而有效阻止了气体溢出，形成了无空气消耗的过滤过程，所以真空度极高，真空耗能极小。该设备应用于细，黏性物料领域时能显示极大的优越性。

　　ZPL系列滤布式圆盘脱水机是我国在70年代引进的国外先进技术。 随后1985年，国内厂商就已经逐步掌握了该设备的核心技术，我公司在90年代初也已经完全掌握该设备的核心技术。随着DU系列设备和ZPT系列设备的技术逐渐成熟该设备现已基本被替代。2009年我公司主导了ZPT系列产品在FGD石膏脱水领域的推广，而且也取得了很大的成绩。但是随着现场问题的不断反馈(盘片的堵塞问题，酸液排放问题，反洗水水质问题，物料油性太大等等)，公司领导及相关人员越来越觉得ZPL系列滤布式圆盘脱水机能更好的适应现场工况。

　　目前我公司的ZPL系列滤布式圆盘脱水机吸收了国内外同类机型的优点，针对石膏浆液密度大、沉降速度快、黏度大、腐蚀性强的特点，进行了系统研究与优化设计，取得了很大的突破。而且通过多次具体实验的比较，该系列产品与DU系列产品相比，其单位面积产能提高了近100%，占地面积总体降低了近75%，能耗也降低了近70% ，同时工况得到了很大的改善，工人的劳动强度也大幅降低。

　　与ZPT系列陶瓷式圆盘脱水机相比较其对物料的适应能力大大改善，单位面积产能提高了近200%，其运维成本据保守估计能降低近60%。