一、玻璃的成分用途
玻璃是个很大的行业,玻璃在生活中不可缺少,如建筑门窗、镜子、手机屏幕、车窗、玻璃艺术品等等。
玻璃的主要成分是二氧化硅,一般是用多种无机矿物(如石英砂也叫硅砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得,广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。玻璃主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃包括普通平板玻璃和浮法玻璃。平板玻璃通过采用不同的加工工艺制成具有特定功能的玻璃就变成了深加工玻璃,比如汽车和办公室用的夹层玻璃、火车等交通工具用的钢化玻璃。
二、玻璃生产工艺主要步骤:
1、原料预加工。粉碎块状的原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等),并把潮湿的原料变干燥,将含铁的原料进行除铁处理(可添加少许二氧化锰抵消铁质造成的着色效果),以保证玻璃质量。
2、准备好碳酸钙和氧化钙,把它们和玻璃原料混合在一起后放入池窑或坩埚窑内进行高温加热,将混合物融化成液态,,需要搅拌混合液,使它均匀、无气泡,并符合成型要求。
3、使玻璃成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。
4、将玻璃热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态
三、玻璃生产工艺中的污水点
废水中的油类物质主要来源于玻璃的成形车间、机修车间处理工艺;
废水中的含氟、含银、含铜等重金属污染物质则来源于玻璃深加工过程中,玻璃原片和坯体清洗、化学抛光、浮选和磨砂。深加工用水量主要在预处理工序,包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水。预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。
玻璃生产过程中需水量特别的大,所以产生的废水量也非常大。玻璃废水中含有油类、SS、氟及重金属等的污染物,所以需要处理过后达到排放标准才能进行排放。
四、玻璃污水处理工艺
玻璃工厂废水专项污染物处理方法如下:
⑴含固体悬浮物废水:先采用自然沉降法,然后加入凝聚剂(硫酸钙、氯化钙、硫酸铝等)加速悬浮物沉淀,沉淀后再过滤或者离心脱水,滤液清洁程度达到排放标准后可直接外排,部分不达标的废水再次回收利用。沉淀物可以回收利用,也可作废渣处理。
⑵含油废水:首先经格栅除去粗大的杂物,然后将泥砂放入沉淀池沉淀,接着通过隔油池除去浮油,****通过油水分离器进一步除油,经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l,已基本达到排放要求。在油水分离器后再加一气浮装置,不仅可除去废水表面的油污,同时也可除去废水中乳化油,采用此处理后,污水中含油量可降到1mg/l以下。
⑶含酚废水:以玻璃纤维厂为例,平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10~200mg/l,酚为150~250mg/l,氰化物为5mg/l,COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水,废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池,使水与空气充分接触,从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类,进行净化,用此法处理后,废水中含酚量可降至0.5mg/l以下,达到排放要求。
⑷含酸、碱废水,玻璃制品化学加工产生的废水,不仅呈酸性或碱性,而且含铅、氟等,因此不能简单采用中和法,而是需按含铅、氟的废水处理。
⑸含氟废水:生产不同品种的玻璃,废水中含氟量也有不同,压制和吹制玻璃工厂排出的废水中氟化物含量范围为194~1980mg/l,其中含量****的为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的玻璃废水。电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/l,而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂,废水中氟化物浓度高达2800mg/l。
含氟废水可采用硫酸钾铝(明矾)沉淀法、石灰沉淀法、吸附法(包括沸石离子交换法、羟基磷灰石吸附法、矾土吸附法)等。高浓度的含氟废水先用高钙石灰进行一级处理,再通过矾土接触床进行二次吸附,氟化物浓度能降至2mg/l,达到排放标准可以进行排放。器皿玻璃厂的含氟废水,加入含CaO为30%~40%的过饱和石灰水,再经压缩空气搅拌,中和后送入沉淀池,排出水中的氟化物仅为1mg/l,硫酸盐在300mg/l以下。
⑹含有机物污水:可采用空气氧化、臭氧氧化来除去污水中有机物和还原性物质。空气氧化是在氧化塔中吹入空气以氧化硫化氢、硫醇以及硫的钠盐和铵盐,,有时通过加入催化剂来提高效率。臭氧在水中分解很快,能与废水中大多数有机物及微生物迅速作用,对除臭、脱色、杀菌以及除酚、氰、铁、锰,降低COD和BOD有显著效果,剩余臭氧容易分解为氧,一般不产生二次污染,比较适合于三级处理。
五、杰能环保离心机优势
玻璃深加工废水具有水量大、玻璃粉浓度高、难生化降解等特点,另外水中还有一些添加剂和油类,废水大都偏酸性。首先通过混凝沉淀的方式处理废水中的大量的玻璃细粉大颗粒;杰能环保科技的皆能牌离心机可以处理剩余的水中所含有的及其微小的不能靠自身沉淀的污染物,通过加入絮凝剂,使该污染物发生反应沉淀下来,并通过离心机沉降功能进行固液分离。分离出来的固体通过卡车运送丢弃或者再处理,液体则可以再次用于玻璃的清洗或者直接排放。
1、全自动操作,杰能环保离心机配置的PLC全自动控制系统无需工作人员一直守着,节省了企业雇佣人员的成本。
2、设备处理能力大,设备可全年24小时不间歇运作,大大提高工作处理量,成效好。
3、占地面积小:有效减少了系统占地面积;同时本系统具有集成设计和管网排线紧凑的特点,可根据实际场地大小弹性布置。
4、投资成本低:相比传统污水处理方案而言,本技术具有处理能力强,系统单元少,有效容积小等优势,有效降低了投资成本。
5、运行成本低:对玻璃厂污水的浓缩脱水效果明显,药剂投加量少;此外由于高效的处理效率,致使污泥处理周期大大缩短,能耗降低。
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