弯曲半径的规格，管理决策了软管在弯曲成形时要受阻力的大小。一般来说，管经大弯曲半径小，弯曲时非常容易出现内皱和方向跑偏情况，弯曲质量无法保证，因而一般选用模的R标值管路直径的2-3倍为好。
弯管机弯曲成形速度对成形质量的重要伤害为：速度太快，很容易造成软管弯曲一部分的平扁，同轴度达不了要求，造成的裂开.拉断；速度比较慢，很容易造成软管的变皱和卡紧块方向跑偏，大直径的管路易造成软管弯曲一部分的凹痕。针对这两台数控车床弯管机上太多的试验，将软管的弯曲速度确立为1大弯曲速度的20%-40%为宜。
弯管机操作流程：1.实际操作以前，最开始检查弯管机各光洁点是否油少，运动健身机构是否松动，安全系数保护设备是否可靠，待确认后才可实际操作。2.运行弯管机油泵，系统的负担能不能保持在规定地区内，若高，危害液压传动系统，耗费开关电源电路，若过低，伤害工作上。3.调整好零件所须位置及必须角度。
4. 调整零件定位至所须长度。5.调整立式电梯导轨，使导压膜紧缸向前可以夹紧紧镀锌钢管。6.调夹压膜紧缸可以夹紧镀锌钢管。7.一切正常实际操作将商品产品工件放入弯曲构造内，且前边碰触定位，踩下旋钮开关，就可以开展。8.实际操作弯管机时，意识要集中，禁止将手或其他产品放入工作中地区，如遇突发状况，按急停按钮，再将转扭电源总开关转至手拉式位置，用手拉式校正，若发生常见问题，马上报障。9.工作上结束后，断掉开关电源电路，做好清洁润滑工作上。
全自动弯管机有两个功能，一个是弯管，这是它的主要功能，另一个是充当千斤顶。从这两个功能也可以看出，弯管机主要应用于建筑、电力等行业。以下是对弯管机特点的简单介绍。
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