废气的处理方法

　　臭氧催化氧化法这两种工艺仅适用于有机气体浓度十分低的状况，为了去除异味，浸透率不高，其处理能力和作用还有待研究和证明。化学尾气处理注意事项下降化学废气风量，下降废气中的VOCs浓度是现在亟待解决的首要问题。现在的状况是体系的密封性差。

　　通过增加风机的抽吸量和体系的负压，能够改进车间的气味。因此，能够向体系中泵入大量的空气，一起增加了溶剂的蒸发。废气中VOCs浓度要求远低于混合气体的爆破极限。国家标准规定，混合气体的VOCs浓度不应超越混合气体爆破下限的25%,可通过气流分流将其降至适当浓度。

　　应装置灵敏度高、稳定性好的在线VOCs浓度检测器。应采取特别防范办法，防止因误操作或其他极点状况导致废气中VOCs浓度突然急剧上升。当VOCs浓度超越混合物的爆破下限时，应采取相应的保护和切断办法。

　　喷漆废气处理工艺油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC.关于液态漆雾，需选用除漆雾设备；但对不溶水的VOC,工业成熟技能应该还是"活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统".生物菌过滤净化设备现在。

　　在欧美发达国家80%的喷漆室均选用干式漆雾净化，一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外，干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、削减二次污染、降低运转成本等也显示了巨大的优越性，活性碳废气净化处理设备活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。

　　由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规范的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。关于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放规范》。

　　本设备为活性碳吸附设备，需要配套活性碳再生系统（选用纳米光催化氧化设备）一同使用。活性碳吸附设备主要长处：吸附效率高、运转成本低、保护便利、能够同时处理多种混合废气。

　　涂装烘干废气治理

　　行业介绍

　　涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。

　　行业特点

　　根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

　　处理工艺简述

　　对于涂装行业，产生废气的主要有两个环节：喷涂环节和烘干环节。

　　根据涂装行业产生废气的特点，对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的涂装废气，优先选用热氧化方式，同时热量回用至烘干环节。