活性炭废气处理设备

　　该公司在大力提高企业经济效益注重产品质量的同时，也非常重视环保工作，公司领导本着为企业职工和周边居民创造良好的生产和生活环境的原则，对作业过程中产生的废气进行收集处理，彻底消除企业的发展隐患。受该公司委托，广东科润环保工程有限公司为其编制废气处理初步设计方案。我们本着工艺成熟可靠、整体布局合理、运行管理方便、处理成本低的设计原则，编写本方案。

　　本项目废气排放标准执行二级标准，按《恶臭物质排放标准》（GB14554-93）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定，本项目采用的排放标准如下表：

　　项目工艺介绍

　　根据本项目处理的废气考虑运营成本及安全性，本项目工艺路线采用以“活性炭吸附脱附+安全型催化燃烧”为核心工艺来处理该项目废气。该项目工艺路线示意图如图：

　　流程分析：

　　① 吸附浓缩——解吸脱附——催化分解的工艺流程。由2个活性炭吸附器，1个催化分解器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A、B，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，****被成为CO2与H2O排出。

　　②完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。

　　③当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5（60000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。

　　④单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。

　　⑤吸附风机用变频器控制，可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。

　　有机废气燃烧处理

　　设备基本介绍

　　有机废气治理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染，有机废气污染源分布广泛，为防止污染，除减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径；常用的方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等，选用净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热；

　　根据业主要求及我公司长期治理有机废气的经验，采用有机废气催化燃烧设备、活性炭吸附处理有机废气，活性炭吸附饱和以后采用催化燃烧对其进行脱附。

　　喷漆室排出的尾气中含定量漆雾，属于粘性物质，所以在废气进入活性炭吸附装置前必须要进行预处理，否则，废气进入活性炭吸附装置会造成不必要的麻烦，甚至使活性炭失效，因为废气中的粘性颗粒容易使活性炭“堵死”。

　　有机废气催化燃烧设备的组成：

　　1、活性炭吸附装置

　　吸附箱采用碳钢制作，外涂油漆，内部装有一定量的活性炭，并设置高温检测装置，当含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层（整齐堆放），有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内；

　　（1）吸附箱体内、外壁采用Q235 t=2mm钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；

　　（2）内部循环管道：内部循环管道采用t=1、5mm Q235铁板制作，折边卡口连接，整体美观，密封性能好，法兰采用螺栓连接；

　　（3）主排风机选用国内优质产品，具体要求如下：

　　（4）风机采用4-72/4-73离心风机，无耐温要求，皮带轮驱动；

　　（5）机壳材料采用优质钢材制作，叶轮材质为16Mn；

　　（6）风机的平衡等级在5、6级以上；噪音不大于85dB（A）；

　　（7）风机风量、风压等参数满足设计要求，且性能稳定；

　　（8）烟 囱：烟囱采用t=3mm碳钢钢板制作；烟囱高度为15米；

　　2、催化净化装置

　　（1）催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；

　　（2）催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：

　　（3）将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准；

　　（4）本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部

　　应用领域

　　适用于印铁制罐、汽车制造、印刷家用电器、电线电缆、化工塑料、机械、电机、仪表、自行车、摩托车、磁带、烘道、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线、净化各工序产生的有机废气。

　　工作原理

　　有机废气进入蓄热式催化燃烧设备（RCO），在低温（200～400℃）条件以及催化剂铂和钯的作用下发生氧化还原反应，有机废气分子被分解为CO2和H2O等无毒无害的小分子物质，并释放出一定量的热能。反应后的高温清洁气体进入换热器，将催化反应过程所产生的热能通过蜂窝状的陶瓷蓄热体储存，并用以加热待净化处理废气，充分利用有机废气燃烧所产生的热能，从而达到节能的目的。****将换热后的低温洁净气体通过离心风机排入大气中。

　　与直接燃烧相比，蓄热式催化燃烧设备借助催化剂在低温下（200～400℃）下，实现对有机废气的完全氧化，燃烧温度更低、更加完善，设备运行功率大大降低，主要应用于较低浓度的有机废气的净化处理（一般小于10g/m3）。蓄热催化燃烧技术是在催化燃烧技术的基础上增加了一套热能储存与再利用装置。

　　设备特点

　　1、采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

　　2、前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

　　3、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；

　　4、用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

　　5、吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。

　　6、废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

　　7、安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

　　维护方法

　　为保障设备的使用寿命及良好的运行状态，需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养，主要内容如下：

　　一、脱附风机日常检查的内容：

　　1.风机是否有抖动，动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。

　　2.皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。

　　3.减速箱机油是否合适。

　　4.皮带轮防护罩是否脱落。

　　5.记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。

　　6.用电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运行

　　二、定期维护的内容：

　　1.电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。

　　2.减速箱内每隔三个月加一次32号透平油，加至视镜1/2处为宜。

　　3.风机停用事件较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机其绝缘等级不得 低 于0.5兆欧。

　　4.风机的蜗壳内不能积油(水)过多，定期清理风轮及机体内部，以免影响风机正常运转。

　　5.定期测量风机电机电流大小，正常情况下，所测电流小于额定电流。

　　三、吸附器日常检查的内容：

　　1.检查吸附器门是否关好，门缝是否密封。

　　2.检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。

　　3.检查管道、法兰是否密封。

　　苏州废气处理设备公司

　　市人居委公布的第四季度环境状况显示，全市环境空气质量保持良好水平，达到国家环境空气质量一级标准(优)和二级标准(良)的天数共计92天，比上年同期上升了6.5个百分点。二氧化硫日平均浓度0.013毫克/立方米，比上年同期下降0.001毫克/立方米;二氧化氮日平均浓度为0.050毫克/立方米，比上年同期下降0.014毫克/立方米;可吸入颗粒物(记者注：PM10)日平均浓度为0.070毫克/立方米，比上年同期下降0.016毫克/立方米。这说明去年第四季度深圳空气中的PM10比上年少了16微克/立方米。市人居环境委减排处有关负责人介绍，PM10的减少的原因，主要是空气环境一系列的治理措施取得成效，加上气象条件有利于大气污染物的扩散，以及去年同期降雨量比前一年增加80多毫米。去年第四季度全市降水pH平均值为5.37，比上年同期上升0.80，降水酸性有所减弱;酸雨频率为22.2%，比上年同期下降48.9%。酸雨频率的下降，主要是由于大气中污染物浓度的下降。

　　市环境监测中心站负责人介绍，影响酸雨的因素很多，有气象原因和温度的变化，也有大气中污染物的原因。罗田、赤坳水库水质下降，全市14条主要河流中，与上年同期相比，沙湾河、布吉河、西乡河、深圳河、龙岗河、福田河、皇岗河、大沙河、茅洲河、坪山河、新洲河水质污染程度有所减轻;凤塘河水质污染程度有所加重。在市民比较关注的饮用水源地水质方面，环境公报显橙红警戒制度，对全省劣五类断面发出17次警戒信息