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燃油、燃气锅炉烟气脱硝技术研究，使锅炉燃烧稳定，燃烧优化是通过调整锅炉燃烧配风，对于部分锅炉，会增加锅炉的燃烧损失，该技术较多应用于新锅炉的设计及燃烧器的改造中，该技术是将锅炉的燃烧分为两个区域进行，该技术是将锅炉尾部的低温烟气直接送入炉膛或与一次风、二次风混合后送入炉内，选择性非催化还原脱硝技术是在锅炉上烟温850～1050"C处将还原剂，燃油、燃气锅。
目前脱氮技术有两种，一是低氮燃烧技术，在燃烧过程中控制N0x的产生．分为低氮燃烧器技术、空气分级燃烧技术、燃料分段燃烧技术；工艺相对简单、经济，但不能满足较高的N0x排放标准。另一种是烟气脱硝技术，使N0x在形成后被净化，主要有选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)、电子束法等；排放标准严格时，必须采用烟气脱硝。
由氮氧化物（N0x）形成原因可知对N0x的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过量空气量。低N0x燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止N0x生成及降低其排放量的目的。对低N0x燃烧技术的要求是，在降低N0x的同时，使锅炉燃烧稳定，且飞灰含碳量不能超标。
选择性非催化还原脱硝技术是在锅炉上烟温850～1050"C处将还原剂(安或尿素)均匀喷入炉膛内，生成无害的氮气和水蒸气。SNCR工艺不需催化荆，但需要较离反应温度；反应系统简单、投资较省、运行成本低；脱安效率一般仅有20～40％，应用较少。
选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction , SCR)技术是一种成熟的商业性N0x 控制处理技术。脱硝原理是在280-400℃下，将含安的还原剂喷入烟气中，在催化剂的作用下，还原剂有选择性地把烟气中的N0X还原为无毒无污染的N2和H2O，还原剂可以是液安、安水、尿素、碳氢化合物(如甲烷、丙烯等)等。
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