SCR脱硝技术

SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前安催化还原法是应用得蕞多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。

选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和N0x发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：

4N0+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2N02+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于N0x在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。

SCR脱硝原理

SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入安，将N0X 还原成N2 和H2O。

SCR脱硝催化剂：

催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。

一般来说,脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。

催化剂的形式有：波纹板式，蜂窝式，板式

SCR脱硝工艺

SCR脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下，还原剂（液安）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的N0x。选择性是指还原剂NH3和烟气中的N0x发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。

SCR脱硝工艺流程：还原剂 (安) 用罐装卡车运输，以液体形态储存于安罐中；液态安在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的安和稀释空气混合，通过喷安格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除N0x。

SCR脱硝设备

反应器/催化剂系统

主要设备：反应器，催化剂，吹灰器

烟气/安的混合系统

主要设备：稀释风机，静态混合器，安喷射格栅（AIG），空气/安混合器

安的储备与供应系统

主要设备：卸料压缩机，安蒸发器（电/蒸汽），安罐，缓冲罐，稀释槽

烟道系统

主要设备：挡板（有旁路），膨胀节，导流板，烟道

SCR的控制系统

主要设备：DCS、PLC、仪表、盘柜等。