烟气挡板阀主要用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，用来隔绝烟气流通，也可用于其他运行隔离要求比较高的烟风管道中。
近年来，污泥处置****的方式就是污泥焚烧，其应用比例逐年上升。烟气作为焚烧处理的产物，随着污泥焚烧烟气排放标准愈趋严格，为使烟气处理效率进一步提升，需要探究烟气处理工艺及影响因素，更好地控制烟气污染物排放。
烟气脱氮工艺
烟气中氮氧化物处理采用流化床焚烧炉能在较低温度和较低氧含量条件下运行。主要通过焚烧炉留脱硝装置接口，使用尿素进行脱硝，另有脱硝工艺改进，采用炉内脱硝，更高效。通过焚烧炉喷嘴等进入焚烧炉炉膛。雾化后的尿素液滴在炉膛内分解，生成的分解产物为NH3、H2O 和CO2，发生反应后脱硝。
烟气脱酸工艺
酸性气体多采用半干中和、湿式洗涤等工艺进行处理。半干中和法采用喷淋等方式使熟石灰或NaOH 与烟气中酸性物质反应，达到“喷雾干燥”的反应过程。脱酸反应生成物基本上为干固态，不会出现废水排放。湿式洗涤工艺使烟气中酸性气体与通过循环泵喷淋的NaOH 溶液进行中和反应。湿法脱硫过程在溶液中进行，吸附剂和脱硫生成物均为湿态，湿法烟气脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速率快，脱硫效率高。在脱硫系统正常运行的情况下，从锅炉电除尘器尾部出来的烟气，经FGD系统入口挡板门至升压风机后，再由烟气换热器降温进入吸收塔，脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右，经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。烟气插板阀在保证锅炉及脱硫系统正常稳定运行及系统设备安全方面起着至关重要的作用。
电动液压脱硫烟气挡板门插板采用菱形复合板的结构方式，中间最厚处在170mm以上，边部在70mm左右。该结构是依据热学和力学的设计原理，结合长期的实践，形成的如此结构。能够达到在高温高压的条件下不变形，同时，插板常开时，插板位置在烟道以外，大大降低了烟道的阻力和烟道腐蚀插板的几率，确保了阀门的使用寿命。密封采用金属硬密封和耐高温软密封，保证烟气插板阀的气密性，防止內泄和外漏。
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