中国经济的快速发展，推动了火电厂的大规模建设，火电厂在生产过程中，锅炉燃烧产生的烟气含二氧化硫、氮氧化物和粉尘等污染物，对周边环境和人体健康产生了很大的影响。传统的燃煤电厂脱硫和脱硝技术主要是降低烟气中二氧化硫、氮氧化物含量，虽然燃煤电厂烟气处理在一定程度上取得了很好的效果，但这种脱硫和脱硝技术的处理量大且工艺相对复杂，造成成本高，管理难度较大，不仅增加了燃煤电厂的运行成本，也增加了员工的工作量。今天小编介绍烟气脱硫技术的一种：
1.烟气脱硫技术NaOH
1）该技术首先将烟道气送至SCR单元，并与SCR 单元中的催化剂反应以将N0 转化为N2。然后将烟道气送至转炉，在烟道气中产生SO2。这些组分在催化剂的作用下转化为SO2，并转移到冷凝器中进行过滤和冷凝。冷凝水与硫酸混合形成浓硫酸，可以进行出售。
2）在生产过程中，除了消耗一定量的氨气外，该技术不消耗任何物质，因此在生产过程中不会造成二次污染，脱硫和脱硝效率可达95%以上。该方法操作简单，易于维护和管理，操作安全稳定。
3）在进行脱硫脱硝工艺中，烟气泄露的问题不可小觑，这会对检修人员的造成伤害，所以，选对一个合适的烟气挡板阀是重中之重，克劳森烟道阀通过“四代技术”的不断研发与升级，同时采用硬密封与石墨内密封技术相结合，科学地利用液压传动自动控制技术，彻底解决了传统阀门：密封不灵、开关不灵活、使用寿命短的问题。从而使克劳森烟道阀成为当代工业治理烟气排放的****选择产品，“克劳森”成为所有工业烟气排放行业中的必备品牌。
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