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锅炉除尘器,指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
燃煤锅炉烟气的危害
燃煤锅炉顾名思义就是以燃煤作为燃料的锅炉。燃煤锅炉在燃烧时会产生大量的有害烟气,这些烟气中不但含有煤粉灰或飞灰,而且还有SOX、NOX、CO、CO2、烃类等。燃煤锅炉烟气的主要危害PM2.5-10um的粒子基本上被鼻腔和上呼吸道扑集,并通过痰和鼻腔分泌物排出,而小于2.5um的粒子不仅可以进入微支气管,甚至引起肺泡。
20吨燃煤锅炉布袋除尘器结构
1、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理)。
3、导流装置:采用国际上****进的进风方式,设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成。电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
根据燃煤锅炉粉尘特点设计的除尘器选型
利仁环保公司设计人员根据燃煤锅炉烟气特性,研究生产燃煤锅炉专用布袋除尘器效果良好,多年来得到广大用户的一致好评。
20吨燃煤锅炉选用什么除尘器呢?20吨燃煤锅炉的处理风量是60000m3/h,根据我公司多年来20吨锅炉除尘器的安装经验,20吨的锅炉选用LRPPC96-9气箱脉冲除尘器比较合适,净化后的锅炉烟气通过15米烟囱排放。烟气排放≤30mg/m³。
燃煤锅炉属于高温烟气锅炉,除尘滤袋要采用耐高温材质的氟美斯覆膜滤袋,氟美斯覆膜滤袋具有耐高温、抗酸碱、抗腐蚀、耐磨、抗折等优点;并有适合150-200℃、250-300℃等不同温度段长时间工作。氟美斯滤可承担高过滤负荷,过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,是锅炉行业高温烟气专用的除尘滤袋。
燃煤锅炉粉尘特点是烟气粉尘浓度高,温度不稳定,燃烧不透彻,期间产生大量的SO2。烟气排出后先进入新型风能降温系统,该设备运行后能有效降低烟气温度,起到预收尘的效果。能大量阻止火星进入:对保护布袋除尘器起到至关重要的作用。烟气随后进入布袋除尘器,经过高密度的布袋过滤后,烟气的粉尘处理干净,再进入高效脱硫塔。脱疏塔该工艺主要是利用物理与化学原理相结合形式,以达到脱硫目的。钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收S02,灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。
LRPPC96-9气箱脉冲除尘器参数:
处理风量:60000(m³/h)
全过滤面积:1000(m2)
全过滤风速:0.8--1.0(m/ min)
入口粉尘浓度:<1000(mg/Nm3)
除尘效率:99.9%
本体漏风率:≤2%
设备阻力:1470-1770(Pa)
滤袋材质:氟美斯覆膜滤料
滤袋规格:Φ133×2500mm
滤袋允许使用温度℃:≤210℃
袋笼规格:Φ125*2450mm
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单机除尘器、沥青搅拌站除尘器、布袋除尘器、废气除臭设备、静电除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、矿山除尘器、木工除尘器、湿式电除尘器、工业除尘器、插板阀/翻板阀、螺旋输送机、星型卸料器、粉尘加湿机、斗式提升机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘器骨架、除尘器布袋、除尘器配件等系列产品,产品广泛用于大中小型企业,如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
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