自从2014年砖瓦工业大气污染物排放标准(GB 29620-2013)生效以来,砖厂烟气脱硫除尘就成了各砖厂的心头之患,很多地方配套双碱法脱硫除尘系统,实际上根本就没有置换系统,平常可能就投点石灰,甚至就直排,但环保管理力度越来越大,不加,面临严重的环保风险,投什么?投石灰,结垢,也无法达标,那只有投烧碱了,但用数千元一吨的烧碱处理二氧化硫,又无法承受,很多砖厂就不得不改用煤炭加粘土,这样以来,二氧化硫浓度就很低,消耗的烧碱量也就少了,很多环保设备厂家也这么建议,于是,就上了一套玻璃钢脱硫塔,殊不知,砖厂就被这么“套路”了,虽然说环保监测时各方面操作一下,可能过关,但环保管理力度越来越大,砖厂要求配套在线监测系统,只要环保规范在线监测系统,砖厂就要不停的添加烧碱,那么以下问题就不断的频繁出现:
1、砖的成本高了
烧结砖砖坯正常需要的发热值是300-350大卡/公斤,如果采用煤炭,按现在的市场价,每块标准砖需要的煤炭费用约0.12元,很多产煤地区,煤矸石无法处理,放着不要钱的煤矸石不用,用煤炭,这是什么逻辑?使用粘土制砖是国家产业政策明令禁止的,还会面临这方面的风险,值得吗?
2、面临二次污染
去年,广西一个大规模砖厂老板问我,一次遇到环保监测,他加了五吨烧碱都没有脱硫效果,不知道是什么原因?其实,原因很简单,添加烧碱脱硫,烧碱与二氧化硫反应后,会产生部分亚硫酸钠与部分硫酸钠,如果不断循环,亚硫酸钠也会氧化为硫酸钠,当硫酸钠在水中达到饱和的时候,即使添加烧碱也会直接结晶沉淀,脱硫效果没了,怎么办?只能把水排了,但砖厂一般是不允许排放污水的,特别是水中除硫酸钠,还有少量烧碱和重金属,那只能偷排了,要不就利用雨天趁着雨水外排,那是面临巨大的环境风险的!
3、添加石灰置换,不但无法解决问题,还会新增结垢的风险
有些做脱硫塔的公司会信誓旦旦的保证没事,可以添加石灰置换出烧碱,添加石灰能完全置换出烧碱吗?答案是否定的,因为烧碱喷淋洗涤后产生部分亚硫酸钠和部分硫酸钠,亚硫酸钠会与石灰反应,但硫酸钠基本不会与石灰反应,那硫酸钠还是不断累计,到饱和的时候还是会造成上面的结果。另外,添加石灰后,与亚硫酸钙反应形成石膏,部分水中的石膏不断循环中会在脱硫塔、水管、水泵内结垢,导致设备故障,十分难以清理。
4、粉尘无法稳定达标
砖厂烟气含尘量本来不高,大概也就是300毫克/立方米左右,但一旦不断添加烧碱,循环水就会变成硫酸钠饱和溶液,添加石灰还有含大量石膏,部分循环水以水雾的形式带入烟气,大部分水雾蒸发,大量的硫酸钠粉尘或石膏粉尘就导致无法粉尘达标排放了。
综上所述,采用双碱法脱硫设备或烧碱脱硫设备,根本就无法解决烟气达标问题,是不可行的。反过来会导致大量的新问题,各企业该谨慎处理,不要被“套路”了。
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