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双碱法脱硫除尘的弊端

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商品信息

        随着环保管理力度的加大,砖厂的污染控制势在必行,纵观全国,烧结砖企业所采用的脱硫除尘工艺设备都存在各种各样的问题,其中很多企业使用双碱法脱硫工艺设备处理二氧化硫,然后配套湿式静电除尘器处理粉尘,这个方式能否满足环保要求,保持稳定达标排放?答案是否定的,那么存在的问题在哪呢?这里就大概总结一下:

一、运行成本高
1、因为烟气中含的二氧化碳量远远超过二氧化的量(二氧化碳的量比二氧化硫的量要多数十倍),采用烧碱喷淋洗涤的时候****反应碳酸钠的量远远高于硫酸钠(或亚硫酸钠)的量,虽然大量的碳酸钠中少量的会再次与二氧化硫反应,但绝大部分的碳酸钠会被带入置换池(添加石灰进行置换反应)与石灰反应形成碳酸钙(无法提供足够的二氧化硫再次反应),导致实际需要的石灰量远远超过理论值,导致运行费用高。
2、硫酸钠一般情况下不与氢氧化钙反应
采用烧碱喷淋洗涤,会产生部分亚硫酸钠和部分硫酸钠,亚硫酸钠会与氢氧化钙反应,但硫酸钠一般不与与氢氧化钙反应,也就是其中部分氢氧化钠是一次性使用,需不断添加烧碱,导致运行费用高。
二、粉尘无法达标排放
1、采用烧碱喷淋洗涤烟气,会产生部分硫酸钠和亚硫酸钠,亚硫酸钠添加石灰(氢氧化钙)可以置换出烧碱重复使用,但硫酸钠一般情况下不与氢氧化钙(石灰)反应,水中硫酸钠浓度就会越来越高,部分水雾带入烟气,进入湿式静电除尘器后,部分水分被蒸发,形成大量的硫酸钠粉尘,因为硫酸钠、亚硫酸钠、烧碱在水中的溶解度都很大,带入烟气的水雾含大量的硫酸钠、亚硫酸钠、烧碱,如果蒸发水分后,产生大量的粉尘(硫酸钠及少量的亚硫酸钠、烧碱),以20万烟气量的砖厂为例,如果采用双碱法工艺,使用烧碱喷淋洗涤烟气,按液气比1:3计算,需要600/h循环水量,因为需要雾化喷淋,如果30%水雾被带入湿式静电除尘器,就是200m3水,如果是不断循环形成硫酸钠的饱和溶液,其中含硫酸钠就会达到400mg/m3左右,一般情况下,如果配套湿式静电除尘器处理粉尘,如果不采用大功率的电热系统,还是会看到大量的白雾,其中的白雾就可能含有大量的硫酸钠或少量亚硫酸钠,烧碱
2、石膏覆盖电极导致静电除尘器部分或全部失效
   双碱法脱硫工艺采用烧碱喷淋洗涤烟气后,会进入置换池添加石灰(氢氧化钙),亚硫酸钠会与石灰反应形成石膏,部分石膏随水雾会直接覆盖静电除尘器的电极,导致除尘失效或部分失效。
三、导致二次污染
1、因为不断添加烧碱,不断产生硫酸钠,硫酸钠浓度越来越高,当接近饱和的时候,烧碱都无法溶解,即使添加大量的烧碱也会在水池中结晶沉淀,无法继续脱硫,必须将循环水排放,否则脱硫功能将丧失,硫酸钠饱和溶液如何处理?水中还会含部分未完全反应的氢氧化钠如何处理?如果不换水,脱硫就无法继续进行,怎么办?

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长沙华泰环保设备工程有限公司
会员类型: 星级
所在地区: 湖南
企业认证: 认证商家
主营产品: 脱硫除尘器,中和脱硫工艺,麻石脱硫除尘器,布袋除尘器,烟气脱氮,污水处理 展开全部
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