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工业窑炉烟气脱白系统
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工业窑炉烟气脱保环保工程
由于近两年环保力度加大,部分钢企和化工企业面临很大的生产压力。从2017年开始,**环境部门已经明确表示了对烟冲冒白烟和烟羽现象进行整顿。故有些企业已经面临很大的抉择做烟气脱白工程;满足环保要求,正常生产。
烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再热技术及各种方法的组合技术。
利用循环水将湿烟气降温,降温后烟气冷凝出一部分水分且接近饱和,然后再将烟气升温成为不饱和烟气,外排可消除白雾。
烟气降温冷凝采用循环水降温,升温采用蒸汽加热升温。本项目原烟气温度较低,故不考虑利用原烟气的余热加热处理后的净烟气,而采用蒸汽加热烟气,蒸汽冷凝水回收使用。
烟气降温冷凝及循环水系统:
降温冷凝系统是本改造项目的核心,主要过程:湿烟气进入循环水(车间提供)冷却器内,将烟气降温并冷凝出水,循环水去冷却系统。
主要是将脱硫塔出来的饱和湿烟气进行降温除湿,除去烟气中的一部分水汽,形成一个较低温的饱和湿烟气,水汽以凝水的形式,经过汽水分离结构分离,较低温饱和湿烟气进入后续的加热操作单元;凝水则进入凝水回收系统,循环水在此过程中充当冷媒介质。本项目工况下烟气量30000m³/h的烟气量计,则分离得到3.6t/h含**的水溶液,回收利用的同时,节省部分生产费用。
烟气升温系统:
邯郸温度**月份位一月份,平均温度-2.3℃。降温后的较低温饱和湿烟气经过升温系统进行升温。根据饱和湿空气水蒸气含量随温度的变化图得知,将烟气温度提升至70℃,尾气排放满足白羽消失的条件。
本操作单元中,蒸汽在换热器内将烟气升温,同时蒸汽冷凝水回流至蒸汽凝水系统,回收利用。加热后的烟气进入排气烟囱排放。
本项目原烟气温度较低,所以升温系统热源选用蒸汽。
工业窑炉烟气脱白系统烟气冷凝器的性能特点
1、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安全可靠:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。
3、使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。
4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
5、投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。
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