ZQLP /M 电动单座/套筒调节阀
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀；按其功能和特性分为线性、等百分比、抛物线和快开特性。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、油品等介质。
调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有单座、双座、角形、隔膜、小流量、三通、套筒式等。
在具体选择时，可做如下考虑：
(1)阀芯形状结构。
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀性。
由于介质具有腐蚀性，尽量选择衬氟型阀门。
(4)介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。
(5)防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀和附件日常维修：
气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。
阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。
填料函更换时应采用同类型的填料函，更换时应小心将填料勾出，正确拆除填料，防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求，切口应错位，防止阀杆的螺纹对填料的刮伤，填料的压紧力应均匀和合适，防止造成应力和增大摩擦力。
ZQLP (M) 电动电子式单座/套筒调节阀， 配装PSL系列执行机构组成。电动执行机构内有伺服放大器，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4—20mADC或1－5VDC），及单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
阀内结构压降损失小，线性调节精度高。密封面采用金属硬密封，必要时可选用堆焊硬质合金或软密封，泄漏等级可达V级以上。可调比为50：1。本系列配有普通型、加长型、波纹管型等多种阀盖。轴封采用四氟、石墨、金属波纹管等材料和结构，可适应各类工况需求。
型号说明
|
Z |
Q |
L |
P |
－ |
16 |
C |
|
DN20 |
P |
|
自控 |
驱动代号： |
驱动方式： |
阀门结构： |
|
公称压力(PN) |
阀体材质： |
|
公称通径 |
密封材质： |
|
|
R:3810 |
L:直行程 |
P: 单座 |
|
16 |
C:WCB |
|
DN20 |
P:304 |
|
|
Q:PSL |
|
M: 套筒 |
|
40 |
P:CF8 |
|
DN25 |
Q:316 |
|
|
|
|
|
|
64 |
Q:CF |
|
DN32 |
Y:硬质合金 |
|
|
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|
|
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|
|
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|
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标准规格
|
型 号 名 称 |
ZQLP/M 电动单座/套筒调节阀 |
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|
阀
体
部
分
|
压力等级 |
PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、 |
|
连接方式 |
法兰式、对焊式 |
|
|
连接标准 |
HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010；JB/T79.1~.2-94 |
|
|
阀体材料 |
WCB、CF8、CF |
|
|
操作温度 |
普通阀盖： -29 ~ |
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|
填料 |
柔性石墨， PTFE |
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|
流量特性 |
等百分比、直线、切断 |
|
|
垫片 |
金属缠绕垫、石墨复合垫、PTFE、其它合金 |
|
|
内件材料 |
304、316、其它合金 |
|
|
阀芯型式 |
柱塞式阀芯 或 笼式导向阀塞 |
|
|
性
能
|
固有可调比 |
50 ：1 |
|
允许压差 |
见《 允许压差 》 |
|
|
额定CV值 |
见《 Cv值和行程 》 |
|
|
流量特性 |
见《 流量特性 》 |
|
|
允许泄漏等级 |
GB/T 4213 - 2008 （ 金属密封≥IV级 , 软密封≥V 级） |
|
|
执
行
机
构
|
规 格 |
PSL201 - 312； |
|
行 程(mm) |
10 – |
|
|
电 源 |
220V AC |
|
|
出线连接 |
2 - M20 x 1 |
|
|
防护等级 |
PL210-210 为 IP67； PL312为 IP65 |
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|
输入信号 |
4-20MA 或 1-5V |
|
|
输出信号 |
4-20MA |
|
常用材料
材质的使用温度和压力范围
|
材料 |
公称压力PN(MPa) |
介质工作温度（℃） |
|||||||||||||
|
<120 |
<200 |
<250 |
<300 |
<350 |
<400 |
<425 |
<450 |
< 475 |
< 500 |
< 525 |
< 550 |
< 575 |
< 600 |
||
|
****工作压力（MPa） |
|||||||||||||||
|
WCB |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
3.7 |
3.3 |
3.0 |
2.8 |
2.3 |
1.8 |
|
|
|
|
|
|
|
6.4 |
6.4 |
6.4 |
5.9 |
5.2 |
4.7 |
4.1 |
3.7 |
2.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
22.0 |
22.0 |
22.0 |
20.2 |
18.0 |
16.1 |
14.1 |
12.7 |
9.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
32.0 |
32.0 |
32.0 |
29.4 |
26.2 |
23.4 |
20.5 |
18.5 |
14.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1cr18Ni9Ti |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
3.0 |
2.7 |
2.4 |
2.1 |
1.9 |
1.7 |
1.4 |
1.1 |
0.8 |
|
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
4.4 |
4.2 |
4.0 |
3.8 |
3.5 |
3.4 |
3.2 |
2.9 |
2.6 |
|
|
22.0 |
22.0 |
22.0 |
22.0 |
22.0 |
22.0 |
16.5 |
14.8 |
13.2 |
11.5 |
10.5 |
9.3 |
7.7 |
6.0 |
4.4 |
|
|
32.0 |
32.0 |
32.0 |
32.0 |
32.0 |
32.0 |
24.0 |
21.6 |
19.2 |
16.8 |
15.2 |
13.6 |
11.2 |
8.8 |
6.4 |
|
CV值和行程
|
公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||||||
|
阀座直径mm |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||
|
额定流量系数Kv |
直线 百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
11 |
17 |
24 |
44 |
68 |
99 |
175 |
275 |
360 |
640 |
|||||
|
行程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
||||||||||||||||
|
允许压差△MPa |
单座式 |
4.4 |
2.8 |
1.6 |
2.8 |
1.74 |
2.6 |
1.7 |
2.1 |
1.4 |
0.9 |
0.7 |
0.5 |
0.3 |
||||||
|
套筒式 |
2.3 |
6.4 |
4.7 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.0 |
6.4 |
3.8 |
|||||||||
|
允许泄漏量Q |
单座式 |
按GB4213－2008 IV级为总流量值的0.01%, |
||||||||||||||||||
|
套筒式 |
||||||||||||||||||||
|
配电动执行器型号 |
PSL |
201 |
202 |
204 |
208 |
210 |
||||||||||||||
|
基本误差% |
±2.5 |
|||||||||||||||||||
|
回差% |
2.0 |
|||||||||||||||||||
|
死区% |
1.0 |
|||||||||||||||||||
|
始终点偏差% |
±2.5 |
|||||||||||||||||||
|
额定行程偏差% |
2.5 |
|||||||||||||||||||
|
可调比 |
50:1 |
|||||||||||||||||||
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