ZSLP 电动温控调节阀
电动温控阀又叫电动温度控制阀，简称温控阀。是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理：通过控制换热/冷设备或热（冷）介质流量，以达到控制设备出口温度。当温度数据产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除波动造成的影响，使温度恢复至设定值。
温控阀总体可分为：电动温控阀和自力式温控阀。具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。电动温控阀是在暖通空调等温度控制领域的典型应用。
控制器具有控制精确，功能多样，可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制。执行器带有手动和自动调节功能，调节灵敏，关断力大，流量特性可调（线性等百分比）。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能，可接收 0-10V或4-20MA的信号，并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀，适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好，可调比大，密封严密，耐高温，防汽蚀。
在具体选择时，可做如下考虑：
(1)阀芯形状结构。
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀性。
由于介质具有腐蚀性，尽量选择衬氟型阀门。
(4)介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。
(5)防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成。
本阀采用智能型电动执行机构，适用于工业过程的闭环控制系统，能可靠的对阀门实行精确控制，可广泛应用于电站、冶金、水处理、石化等行业。
采用直流无刷电机以及齿轮箱减速，具有高效率、噪单低。采用霍尔传感器检测位置，具有控制精度高，寿命长的特点。电气控制采用模块化设计，同驱动单元，控制单元，液晶显示单元，非侵入式的触控按健单元组成，具有操作简单，调试方便，接线方便。转矩控制以及行程限位都通过电子电路来实现，从而实现无需开盖调试。
型号说明
|
Z |
S |
L |
P |
|
－ |
16 |
C |
|
DN20 |
P |
|
自控 |
驱动代号： |
驱动方式： |
阀门结构： |
附加备注 |
|
公称压力(PN) |
阀体材质： |
|
公称通径 |
密封材质： |
|
|
S: SB6系列 |
L:直行程 |
P:单座 |
|
|
16 |
C:WCB |
|
DN20 |
P:304 |
|
|
R:3810 |
|
M:套筒 |
|
|
40 |
P:CF8 |
|
DN25 |
Q:316 |
|
|
Q:PSL |
|
|
F46:衬氟 |
|
64 |
Q:CF |
|
DN32 |
Y:硬质合金 |
标准规格
|
型 号 名 称 |
ZSLP 电动温控调节阀 |
|
|
阀
体
部
分
|
压力等级 |
PN16、PN25、PN40、PN64、PN100 、 |
|
连接方式 |
法兰式、对焊式 |
|
|
连接标准 |
HG/T20592-2009；HG/T20615-2009；GB/T9113-2010；JB/T79.1~.2-94 |
|
|
阀体材料 |
WCB、CF8、CF |
|
|
操作温度 |
普通阀盖： -29 ~ |
|
|
填料 |
柔性石墨， PTFE |
|
|
流量特性 |
等百分比、直线、切断 |
|
|
垫片 |
金属缠绕垫、石墨复合垫、PTFE、其它合金 |
|
|
内件材料 |
304、316、其它合金 |
|
|
阀芯型式 |
柱塞式阀芯 或 笼式导向阀塞 |
|
|
性
能
|
固有可调比 |
50 ：1 |
|
允许压差 |
见《 允许压差 》 |
|
|
额定CV值 |
见《 Cv值和行程 》 |
|
|
流量特性 |
见《 流量特性 》 |
|
|
允许泄漏等级 |
JB/T 7387-94 （ 金属密封≥IV级 , 软密封≥V 级） |
|
|
执
行
机
构
|
规 格 |
SB6010 - 6022； |
|
行 程(mm) |
10 – |
|
|
电 源 |
AC 220V +15 % 50HZ (或 AC380V+15 % 50HZ 定做 ) |
|
|
接 线 |
推荐 |
|
|
防护等级 |
PL210-210 为 IP67； PL312 为 IP65 |
|
|
输入信号 |
DC 4-20mA 或DC0-10mA 输入电阻100Ω ，或 1-5V; 0-10V |
|
|
输出信号 |
DC 4-20mA |
|
CV值和行程
|
公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||||||
|
阀座直径mm |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||||
|
额定流量系数Kv |
直线 百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
11 |
17 |
24 |
44 |
68 |
99 |
175 |
275 |
360 |
640 |
||||
|
行程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||||||
|
允许压差△MPa |
单座式 |
4.4 |
2.8 |
1.6 |
2.8 |
1.74 |
2.6 |
1.7 |
2.1 |
1.4 |
0.9 |
0.7 |
0.5 |
0.3 |
|||||
|
套筒式 |
2.3 |
6.4 |
4.7 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.4 |
6.0 |
6.4 |
3.8 |
||||||||
|
允许泄漏量Q |
单座式 |
按JB/T 7387-94 IV级为总流量值的0.01%, |
|||||||||||||||||
|
套筒式 |
|||||||||||||||||||
|
配电动执行器型号 |
SB |
6010 |
6011 |
6012 |
6013 |
||||||||||||||
|
温度调节范围(℃) |
0~120，100~250 |
||||||||||||||||||
|
调节精度(℃) |
±1 ~ ±5 |
||||||||||||||||||
|
使用介质 |
蒸汽、水、油、气体 |
||||||||||||||||||
|
毛细管长度 |
|
||||||||||||||||||
|
温包扦入深度 |
270， 430，630 |
||||||||||||||||||
|
联接螺纹 |
3/ |
||||||||||||||||||
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