焊锡废气处理，焊接废气处理工程　焊烟废气工程如何处理？由于焊接过程对人体和环境的破坏，在欧洲，对焊接工人的保护及对环境的保护已以立法的形式强制执行，在没有如何防护措施的条件下进行焊接是不允许的.在ISO14000标准中对生产环节产生的污染进行焊烟废气工程处理和防护有明确的规定

由于无铅焊接使用新型的水溶助焊剂，带来了新的健康危险.水溶助焊剂的使用是为了更廉价和方便的清理印刷电路板，工业废气治理，优点是避免使用酒精挥发性有机溶剂作为溶剂，但这种助焊剂中的活泼化学制剂是戊二酸和戊二酸盐，它对人体有害并可导致呼吸系统病症.

我国《工业企业设计卫生标准》(TJ

36-79)中的锰及其化合

物(换算成MnO2)高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高毒性锰尘。我国颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB

16194-1996)规定车间空气中高容许浓度为6

mg/m3。

该焊烟废气工程治理方案在满足生产工艺的情况下，工业废气治理，合理进行了送、排风系统的设计，采用天车顶部送风

与设置地下风道排风相结合的通风方式，将有害烟尘控制在工人呼吸带以下，治理效果较显著。但由于资金所限，送风系统未设空调或加热装置，冬季使用无法满足工效学要求

焊接废气处理：项目组装工序中手工焊接和焊接工序使用回流焊、波峰焊焊接时使用无铅锡，产生少量焊锡废气，主要污染物为锡及其化合物。据厂方提供的资料，项目焊接使用的锡均为无铅锡，年用量为6吨。根据有关资料推荐的经验排放系数，每千克锡平均产生焊锡烟尘5.233g，工业废气治理，该工序年工作时间2400h计，则项目锡及其化合物产生量为31.4kg/a、排放速率为13.08g/h。当排气风机量2000m3/h时，产生浓度为6.54mg/m3。

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