铸造厂冲天炉分室反吹袋式除尘器的应用原理
铸造厂是我国主要污染源之一，冲天炉燃烧产生的烟气粉尘不仅污染空气还会对人类的身体健康造成威胁。
我省根据当前污染较重的根源，冲天炉尾气排放占总排放量的50%左右，在科技水平上，一些脱硫脱硝除尘设备技术不过关，污染物去除率达不到设计指标，我公司技术部门经过多次考察及研究，根据冲天炉的工作原理，为铸件厂冲天炉设计出一款分室反吹除尘器。
冲天炉工作过程中，先将一定量的铸造焦炭装入炉内作为底焦，点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度，然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批的从加料口加入。被燃烧后的废气及有害物质通过炉口排放到大气中。我跟根据这一特性，设计分室反吹布袋除尘器，分室反吹袋式除尘设备系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除尘效率能达到99.5%，烟气黑度(林格曼黑度)小于一级，SO2达到国家排放标准，是冲天炉环保除尘设备的利器。
冲天炉除尘设备采用PLC全自动化控制，分室反吹，定时清灰，具有体积小，组合形式灵活，具有互换性，滤袋使用寿命长，运转维修费用低，更换布袋方便，清灰机构运行可靠，清灰效果优良等优点。
根据《铸造防尘技术规程》的规定，排放浓度的执行标准在400~600m/gm³的地区可在烟筒出口安装喷淋装置；排放浓度执行标准在200~400m/gm³的地区，在炉料经过预处理（废铸件清砂，焦炭过筛等）可采用高效旋风除尘器；排放浓度的执行标准在≤200m/gm³的地区，宜采用袋式除尘器、电除尘器，按照这个规定，本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器。
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