粉煤热解油气中粉尘量大，其有效分离是限制该工艺成功应用的主要技术难题之一。粉煤在中、低温热解过程中产生的含尘干馏气体温度高、易相变。热解粉焦和热解油气高温在线分离效果不理想，最终导致煤焦油中的固含量偏高，油品质量较差，无法满足煤焦油进一步深加工的质量指标。固体杂质主要是煤细粉、焦粉和炭黑等，这些固体杂质会对加氢生产设备和管道造成严重堵塞，尤其对及加氢反应器床层造成严重堵塞。金属杂质不仅会对加氢生产设备和管道造成危害，更严重的是造成加氢催化剂中毒和失活。
本技术采用先快速淬冷再分离，实现粉尘分离的同时，改善煤焦油质量，节能降耗，绿色环保。
本技术采用了先快速淬冷再分离的技术方案，如图1所示。
与现有的高温过滤和旋风分离相比，该技术方案能实现长周期稳定运转，并实现煤焦油90%以上的回收率，煤焦油中基本不含固体颗粒物，金属杂质含量大幅度降低，重质劣质组分含量有所降低，是后续加氢工艺的优质原料。
1) 工艺流程可靠，粉尘去除率高，能保证干馏主反应器长周期稳定运行。
2) 通过将油渣进行二次干馏，既实现了高的出油率，又减低了煤焦油中重质、劣质组分的含量。
3) 通过充分利用干馏过程的烟道气热量，不需额外能耗，节能降耗。
4) 煤焦油重质组分含量低，金属等杂质含量低，有利于后续的加氢处理过程。
北京凯瑞英科技有限公司全权负责煤焦油粉尘分离技术对外许可和交流。
联系人：唐强
电话：15201436276
邮箱：tangqiang10@tsinghua.org.cn; balazhanshen@gmail.com
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