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衬氟烟气加热器FL-SGH 目前越来越多的烟气排污企业(燃煤电厂、钢铁厂、垃圾危废焚烧处理厂、石化/化工基地等)实施超低排放改造,利用各企业的蒸汽、乏汽、热水、等热源来加热湿法脱硫、脱酸塔出口的腐蚀性湿冷烟气,以实现烟气在后续净化处理工艺要求达到的温度,同时避免湿冷烟气中酸性物质对换热 |
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DFL(Duct FluoropolymerLining)是使用氟塑料材料对烟道进行内衬防腐处理,防止烟气腐蚀烟道进而发生泄漏。采用这种工艺,防腐性能强,能够耐受各种温度各种成分的干、湿烟气,不沾灰不堵塞,对温度周期性变化不敏感,抗老化,寿命长,是昂贵钛金属材料的最佳替代产品。 内衬防腐层的铺设和加固严 |
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DPS(De-Plume System)利用氟塑料换热器对烟气进行冷凝脱水和再加热,可以在确保安全运行不发生腐蚀的前提下高效脱除烟气中含有的水分,降低排烟的含水率,显著改善甚至完全消除白烟现象,改善烟囱排放视觉效果。 如果不降低烟气中的水分含量,单纯依靠加热提高烟气的排放温度,即使加热到很高的温 |
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GCS(Gas Condensing System)利用氟塑料换热管内的冷却水将烟气降温、冷凝,烟气中的水分得以析出,汇集后回收利用。 使用GCS系统提取回收的凝结水可以进入脱硫处理系统重复利用,降低脱硫处理工艺耗水量,提高水的利用率,节约全厂的水消耗,达到节水目标。 GCS的技术优势 |
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HRS超低温省煤器是采用氟塑料聚合物制造的烟气余热回收系统(Heat Recovery System),可以在酸露点以下回收烟气热量,不发生腐蚀,能够最大限度利用可回收余热,帮助电厂节煤、节水、提高效率。 使用HRS超低温省煤器,可以深度回收烟气余热,特别是回收烟气酸露点温度以下的低位热量,大大提高余热回 |
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HGGH(Hazard GGH)是应用于危险废物焚烧处置行业的专用烟气换热器设备。 根据换热量的大小,HGGH可以采用多种形式的结构和布局,烟气流程和方向也可以灵活安排,以方便上、下游设备的布置和烟道的连接。 由于危废物的复杂多样性,焚烧所产生的烟气通常包含十分复杂的强腐蚀性气体,烟气量和温度 |
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IGGH(Incineration GGH)专门应用于垃圾焚烧发电领域。IGGH采用列管式布局结构,原烟气和净烟气通过改性氟塑料换热管直接换热。换热器内部和烟气相接触部分均内衬PTFE氟塑料防腐,将金属部件和烟气彻底隔离开,可以达到零腐蚀,零泄露。 使用IGGH,可以将垃圾焚烧排放的高温腐蚀性烟气所含有的热量 |
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MGGH(Media GGH)利用水作为媒介,通过水循环方式将脱硫前高温烟气的热量吸收,用于加热脱硫后的净烟气,提升净烟气的温度,提高烟气排放的抬升高度,降低污染物的落地浓度,实现GGH的所有功能。 MGGH系统由烟气冷却器Flue Gas Cooler和烟气再热器Flue Gas Reheater两部分换热器组成,配有循环水泵 |
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PGGH(Power GGH)即电力GGH,可以提高烟囱出口的排烟温度,抬升烟气排放高度,降低污染物的落地浓度,可以将湿烟气变成干烟气,减少烟尘污染。 通过提升排烟温度,可以减轻烟羽和石膏雨现象。烟温升高,在烟囱出口处可以避免因烟气凝结而形成白色烟羽以及在电厂周边形成石膏雨,有利于改善城市 |
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