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供应商档案

北京仟亿达科技股份有限公司
会员类型: 星级
所在地区: 北京
企业认证: 认证商家
主营产品: 余热发电项目、高低压变频节能改造、永磁调速\耦合节能改造、高效节能泵、高效电机节能改造、电机拖动节能改造、余热余压回收利用 展开全部
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  • 仟亿达节能与方大特钢就风机变频节能改造项目签约合作 2016-06-24

    2015年5月,仟亿达节能与方大特钢就风机变频节能改造项目签约合作。为充分节约能源,降低成本,仟亿达节能与方大特钢本着互惠互利、合作共赢的原则,以合同能源管理的模式,就方大特钢焦化厂、炼铁厂6台风机进行变频节能改造项目合作。方大特钢焦化厂、炼铁厂风机变频节能改造由仟亿达节能全额投资项目所需的节能设备及其配套设施。通过风机变频节能改造项目的实施,调节电机转速实现节能,合同期内实现节电量约5635万千瓦时,折合近18600吨标准煤。收到了可观的节能效益。方大特钢科技股份有限公司(前身为南昌长力钢铁股份有限公司),是南昌钢铁有限责任公司最主要的子企业,具有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产工艺和配套设施,拥有弹簧扁钢和汽车零部件产品特色优势的钢铁联合企业。北京仟亿达科技股份有限公司简称仟亿达节能,是以节能减排、余热余压利用、余热发电、电机变频节能改造技术为基础,集设计、研发、安装与工程总承包为一体的高新技术企业。凭借节能服务领域内实力雄厚的优势,仟亿达节能夺得了2014年度全国节能服务公司百强榜第三名,节能服务范围涉及到工业、建筑、交通、酒店、公共机构等多个领域。仟亿达股份将以领先的变频节能改造技术、丰富的变频节能改造经验,帮助方大特钢实现节能减排目标,促使合作双方互利共赢。

  • 电厂余热利用成功案例 2015-03-04

    合同能源管理(EMC)电厂余热利用成功案例一、火电厂(热电厂)余热利用背景火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气,形成巨大的冷端损失,是火力发电厂能源使用效率低下的主要原因,不仅造成能量和水的浪费,同时也严重地(热)污染了大气。火力发电厂冷凝热排空,是我国乃至世界普遍存在的问题,是浪费,也是无奈。然而,随着热泵技术的发展,特别是大型高温水源热泵的问世,使得发电机组冷凝热回收将成为可能。仟亿达科技拥有成熟的技术与工程师团队,可以为电厂实施余热回收利用工程。二、吸收式热泵吸收式热泵是一种利用低品位热源,实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。是回收利用低温位热能的有效装置,具有节约能源、保护环境的双重作用。热泵由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部件及抽气装置,屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)等辅助部分组成。三、火电厂(热电厂)余热利用解决方案利用吸收式热泵吸收汽轮机排汽中的冷凝热,将集中供热的50℃~60℃的回水加热到90℃以上,再用换热器将水温提高到热网要求的供水温度,对城市或小区进行集中供热。热泵对电厂冷却水制冷,回收冷凝热,冷却水无需在冷却塔冷却,可显著降低能耗、水耗及其他运行费用。四、举例说明河北某热电厂装机规模为2300MW机组,在实施热泵余热回收供热工程后,回收电厂循环冷却水余热用于城区供暖,总回收余热量102.3MW,年增加供热量106万GJ,在不增加新热源的情况下可增加供热面积200万㎡,每年可节约标煤3.87万吨,每年为电厂创收3000余万元,经济效益和节能减排效果显著。

  • 水泥厂纯低温余热发电成功案例 2015-03-04

    水泥厂纯低温余热发电成功案例唐山弘也水泥有限公司,是2001年经资产重组成立的股份制民营企业位于唐山市玉田县孤树镇102国道106公里处北侧,交通便利。公司占地面积13万平方米,建筑面积4万平方米,拥有一条具有国内先进水平日产2500吨熟料新型干法旋转窑自动化生产线。固定资产16000万元,职工500人,其中有专业技术资格的管理人员40人。化验室检验手段完备,设施齐全,能独立完成所有检测项目。公司主导产品有p.s32.5、p.o32.5、p.o42.5、p.o32.5R、p.o42.5R、硅酸盐水泥及道路硅酸盐水泥、60Mpa低碱熟料、及低碱水泥。建设规模6MW熟料生产线配套纯低温余热发电系统。主要设备配置表序号设备名称及型号数量每台主要技术参数、性能、指标1凝汽式汽轮机1型号:BN5-2.29/0.2额定功率:6000kW额定转速:3000r/min额定进汽压力:2.29MPa额定进汽温度:325℃额定补汽压力:0.2MPa额定补汽温度:150℃额定排汽压力:0.007MPa2发电机1型号:QF2-6-2c额定功率:6000kW额定转速:3000r/min出线电压:10.5kV3窑尾SP余热锅炉1入口废气量:~198000Nm3/h(最大)入口废气量:~180000Nm3/h(标况)入口废气温度:~330℃(最大)入口废气温度:~320℃(标况)入口废气含尘浓度:100g/m3(标况)出口废气温度:~215℃I段:产汽量:14400kg/h-2.4MPa-350℃给水温度:120℃锅炉本体废气阻力:小于700Pa锅炉总漏风:3%布置方式:露天4窑头AQC余热锅炉1入口废气量:~120000Nm3/h(最大)入口废气量:~110000Nm3/h(标况)入口废气温度:~389℃(最大)入口废气温度:~380℃(标况)入口废气含尘浓度:20g/m3(标况)出口废气温度:~80℃锅炉蒸汽段:I段:产汽量:7700kg/h-2.4MPa-350℃给水温度:130℃II段:产汽量:2200kg/h-0.3MPa160℃给水温度:40℃锅炉热水段:热水量:~22600kg/h出水温度:130℃给水温度:40℃锅炉总漏风:3%系统总废气阻力:小于1250Pa布置方式:露天5真空除氧器1出力:30t/h工作压力:0.007MPa(绝对)工作温度:39℃除氧水箱:15m36锅炉给水泵2流量:18~30t/h扬程:318~390mH2O7循环冷却水泵3流量:750~1000m3/h扬程:18~23mH2O8机械通风冷却塔3冷却水能力:600t/h9计算机控制系统1DCS系统主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一熟料生产规模设计熟料产量t/d2500实际熟料产量t/d2500年运行320天二生产工艺方式新型干法三余热发电建设规模装机容量kW6000四余热发电工艺纯低温余热发电五主要生产设备1AQC炉台12SP炉台136000kW汽轮发电机组套1六发电系统指标2500t/d设计计算1额定功率kW60002平均发电功率kW45303年运行时间h72004年发电量104kWh/a30315余热发电自用电率%76年供电量104kWh/a28187熟料产量t/h104.178吨熟料发电量kWh/t37.89七劳动定员人18八投资总额万元49801建设投资万元4832.112建设期利息万元0.003生产流动资金万元147.89九财务评价指标1全投资财务内部收益率%21.06税后2静态投资回收期a5.56含1年建设期3投资利润率%22.40结论和建议本低温余热发电工程的建设,充分利用窑外分解新型干法水泥生产工艺中窑尾预热器、窑头熟料冷却机排掉的废气,开发利用中低品位的余热进行发电,在能源供应越来越紧张的现实情况下,节能效果和经济效益好,符合国家关于节能和资源综合利用的政策。本工程主要指标为:发电装机:6.0kW平均发电功率:4530kW年运行小时:7200h年发电量:3031104kWh年供电量:2818104kWh年少购电量:2818104kWh实现上述设计指标,本项目相当于每年节电2818104kWh。发电节能效果计算以全国火电机组的平均供电煤耗为基准,2013年河北省火电机组的平均供电煤耗为330g/kWh标准煤。按此计算,本电站利用水泥窑废气余热作热源年节约标准煤9299.4吨。