一、产品概述

U 形管壳式换热器是一种的间壁式热交换设备，以特的 U 形弯管设计为核心结构。其将换热管束弯曲成 U 型，两端固定在同一管板上，管程流体从一端流入，沿 U 形管流动后从同一端流出；壳程流体则在管束外侧逆向或顺向流动，通过管壁实现热量传递，广泛应用于化工、电力、食品、制药等多个行业。

二、核心结构与工作原理

（一）核心结构

U 形管束：换热管弯曲成 U 型，无直管段，减少因热膨胀产生的应力，同时便于管束整体抽出清洗和检修。

管板：用于固定 U 形管束两端，管程与壳程流体隔离，防止泄漏。

壳体：为壳程流体提供流动空间，可根据工况选择碳钢、不锈钢、钛材等材质。

折流板：安装于壳体内，引导壳程流体横向冲刷管束，增强湍流程度，提高传热效率。

（二）工作原理

冷热两种流体分别在管程和壳程流动，通过 U 形管壁进行热量交换。高温流体将热量传递给管壁，再由管壁传递给低温流体，实现温度调节与热量回收。

三、核心优势

（一）热补偿能力

U 形管特的弯曲结构使其具备自动补偿热膨胀的特性，可有效避免因冷热流体温差导致的管束变形、泄漏等问题，尤其适用于温差较大的工况，保障设备长期稳定运行。

（二）维护便捷性

管束可整体抽出，无需拆卸管道即可对管内外进行清洗、检修和更换，大幅降低维护难度与停机时间，显著提高设备使用寿命和维护效率。

（三）结构紧凑、适应性强

U 形管布局使设备结构更为紧凑，节省安装空间；可根据工况定制不同管径、管长和 U 形曲率，适配多种流量、压力和温度需求，广泛应用于小型设备或空间受限场景。

（四）高传热效率

折流板优化流体流动路径，增强湍流效果，配合 U 形管较大的换热面积，相比传统换热器，传热系数可提升 30% - 40%，实现节能。

四、应用场景

（一）化工行业

在石油炼制、化工反应、溶剂回收等工艺中，用于高温高压、强腐蚀性介质的冷却、加热与冷凝，如冷却、蒸发等场景。

（二）电力行业

作为电站锅炉的余热回收装置、汽轮机凝汽器，或用于循环水冷却系统，有效回收工业废热，提升能源利用率。

（三）食品与制药行业

采用食品级不锈钢材质，满足 GMP 标准，用于物料的巴氏杀菌、浓缩、冷却等工艺，保障生产过程的卫生与安全。

（四）制冷与空调系统

适用于制冷机组的冷凝器和蒸发器，利用 U 形管换热特性，提升制冷效率，降低能耗。

五、定制化服务

我们提供定制方案：

材质选择：碳钢、304/316L 不锈钢、钛合金、哈氏合金等多种材质，适配不同介质与工况。

规格定制：管径 DN50 - DN2000、U 形曲率半径可调，满足不同流量与空间需求。

性能优化：通过强化传热元件、防振结构设计，提升传热效率与设备稳定性。

U 形管壳式换热器以的性能与灵活的适应性，为各行业提供、可靠的热交换解决方案。如需进一步了解产品细节或定制专属方案，欢迎随时联系我们！