激光切割机除尘滤筒
激光切割机除尘滤筒是激光切割设备中用于过滤粉尘的关键部件,以下是其相关介绍:
滤材材质
- 聚酯纤维无纺布:强度较高,能承受激光切割产生的高温气流与机械振动。其无纺布结构形成的网状结构,可有效拦截粒径在 0.5-5 微米左右的粉尘颗粒,过滤效率达 99% 以上,且化学稳定性较好.
- PTFE 覆膜聚酯纤维无纺布:PTFE 膜微孔结构均匀,孔径在 0.1-0.5 微米之间,能精准拦截微小粉尘颗粒甚至亚微米级别的烟雾颗粒,化学耐受性出色,疏水性良好,可避免水分导致的堵塞,保证透气和过滤性能.
结构特点
- 端盖设计:多采用优质碳钢或铝合金等金属材质,强度高,形状符合安装要求且方便操作,常带有橡胶密封圈等密封结构,防止含尘气体泄漏.
- 骨架支撑:一般为碳钢镀锌或不锈钢材质,采用螺旋式或网状结构,为滤筒提供支撑强度,防止其在风压作用下变形,确保滤材正常过滤.
- 褶式滤材结构:褶式设计增加了过滤面积,使滤筒在有限空间内拥有更大的有效过滤面积,相比平板式滤材可成倍增加,且褶数和褶间间距经精确设计,保证气流均匀通过,避免粉尘过度堆积.
性能特点
- 过滤效率高:对粒径大于 1 微米的粉尘颗粒,过滤效率通常达 99.5% 以上,有 PTFE 覆膜时,对亚微米级颗粒也有较高过滤效率,可有效减少粉尘排放.
- 透气性能良好:合理的滤材选择与褶式结构设计,使滤筒在保证过滤精度的同时,透气性能良好,正常工作状态下阻力较低,能保证除尘器设备中气流顺畅通过.
- 使用寿命长:在正常使用条件下,如处理一般工业粉尘且采用合理清灰系统,使用寿命可达 1-2 年左右,其耐用性、抗堵塞性能及合理结构设计,使其能承受多次清灰操作.
- 耐温性能:普通聚酯纤维无纺布滤材工作温度一般为 80-100℃,采用特殊耐高温材料或经过特殊处理后,耐温性能可进一步提高,以适应部分高温工业环境.
应用领域
主要应用于激光切割领域,如金属加工、木材切割、塑料切割等产生粉尘的场所,能有效收集粉尘,防止其弥漫在空气中,保护工人健康和工作环境,同时避免粉尘对设备造成损害.

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