带式压滤机适用各种污泥脱水，效率高，处理量大。带式压滤机的保养工作：

 1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

 2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。

 3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。

 4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐。

一、当带式压滤机停止工作时，与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来，我们都要保证他们已经停止运行。1、网带外貌要只管即便的腻滑，如许一来泥饼更容易从滤布上剥离，更易于滤网的冲洗。然后才能进行下一步的操作，将关闭进料泵上的阀门，让过滤液无法再次与设备进料泵。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道，这是正停留了量大的过滤液，所以我们将要将管道打开将他们排除掉。以免它们对带式压滤机下次起来带来麻烦。

。由于设备停了电，所以不能再是用设备控制推动板退回，就只能靠人工了。而在人工动手之前，我们需要将设备的液体系统进行处理，就是将系统中的液压室两个管道打开，液压系统的管道畅通，让液压油能在系统中自由的自动，然后才能使用人力，将推动板拉开，然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉，必要时候，还需要将滤布取下来，进行清理，去除滤布中残留的固体颗粒，恢复滤布的阻隔拦截能力。

压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象：溢流阀调整不当或损坏;阀内漏气;气缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);气阀损坏(二般是因为这个);有位不够，检查一下液位计。

 压滤机用的是比例阀，气路系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。压缩空气有水、单向阀芯磨损或气缸中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换气缸缸密封圈。

压滤机布泥不均：布泥装置安装位置过高，不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低，进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板1、重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1760mm，使污泥在重力脱水段高度增面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。

加，提高了重力脱水能力。

 2、重力脱水段长，重力脱水段总长6米左右，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。

我们的使命：帮助客户解决泥渣物料深度脱水难题

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1、我公司以“质量排名靠前、客户至上、信守合同、优质服务”为原则，从带式脱水机售前、生产、售后的全程服务。我公司的售后服务定义了两个典型的阶段，一是主动服务阶段，售后我公司现场指导并免费培训，为客户提供机器的使用和保养知识咨询服务，并定期电 话回访；二是相互沟通阶段，用户在使用过程中提出服务请求，由我公司委派技术人员到现场提供技术服务。

 2、公司以“诚信、周到、热情、细致”为服务理念，以“小事成就大事，细节成就****”的实际行动为客户提供更贴心细致的服务。

 质量保证：

 1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

 2、主机机架采用优质碳钢整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。