01乾务水厂概况
珠海市乾务水厂一期规模为12万m3/d，2007年正式投产运行。一期水处理工程采用折板絮凝-平流沉淀-V型滤池-液氯消毒的常规处理工艺。建成初期，库区水质良好，原水水质指标基本达到地表水环境质量Ⅱ类标准。然而自2011年1月起，水源藻类开始频发，含藻量呈逐年递增趋势，尤其是季节性含藻量升高，给水处理工程的正常运行造成影响。同时，原水在雨季时浊度稍大，最高达到25 NTU左右，而在非雨时期的浊度很低，一般在1～4 NTU，属于典型的低浊度高藻原水。原处理工艺对藻类的去除率较低，对低浊度水的絮凝、沉淀效果也较差。
根据总用水量预测及供需平衡分析，确定二期扩建规模为16万m3/d。同时针对一期出水不能满足现行《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）的情况（主要包括浊度、藻类），对一期工程生产线进行改造：采用絮凝气浮替换原来的折板絮凝池-平流沉淀池，与扩建工程采用相同的工艺流程。考虑到原水水质将来可能进一步恶化及出水水质要求的提高，在厂区末端预留远期深度处理工艺，使出厂水水质始终达到或高于各个阶段的饮用水卫生标准的要求。
02工艺方案
2.1工程设计水量及排放标准
根据总用水量预测及供需平衡分析，乾务水厂近期规模为28万m3/d，一期已建规模为12万m3/d，本次扩建规模为16万m3/d。
扩建工程出水执行《城市供水水质标准》（CJ/T 206-2005）和《生活饮用水卫生标准》，其中滤后水浊度指标不高于0.3 NTU。
2.2水处理工程流程
2.2.1 常规处理工艺
结合乾务水厂现存问题，吸取现状水厂的经验教训，扩建部分采用絮凝气浮工艺代替原有的折板絮凝-平流沉淀工艺。气浮工艺采用导入微气泡粘附于絮粒上，从而大幅度降低絮粒的整体密度，使絮体上浮，以此来实现固、液快速分离。在处理低浊高藻的原水时，气浮与沉淀和澄清相比具有以下特点：
（1）对絮粒的大小及密度的要求比沉淀、澄清低，一般情况下能节省混凝剂投加量及减少絮凝时间。
（2）气泡的粘附使絮粒与水的密度差增大，可以缩短水与泥渣的分离时间，使单位池面的产水量提高，气浮池的容积与占地可以减少。
（3）无数微气泡几乎能网捕所有不同粒度的絮体杂质，因此可以避免沉淀、澄清常见的“跑矾花”现象，使出水水质有较大幅度的提高。
考虑到现使用的V型滤池运行状态非常良好，且已经积累了较为丰富的设计、施工以及运行维护经验，在扩建工程中决定保留此工艺。同时，为了避免增加不必要的工程投资与运行成本，保留现有的反冲洗泵房。
絮凝气浮池-V型滤池的处理工艺对原水水量、浊度、水温、藻类等变化适应性更好，对于低浊度的含藻水也能维持较好的处理效果，出厂水质达标率更高。
2.2.2深度处理工艺
针对今后水源水质可能出现微污染和饮用水水质标准进一步提高的情况，本次设计在水厂总平面布置时预留了深度处理工艺。许多国内外水处理实践表明，臭氧活性炭技术对微污染水源水的处理是成熟且有效的，可以和常规处理工艺较好地结合，满足水质提高的要求。结合原水水质特点和供水水质目标确定深度处理部分采用臭氧生物活性炭工艺。
2.2.3 污泥处理工艺
污泥处理设备对沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水分别进行调节后，全部提升至污泥浓缩池进行浓缩，上清液回流至原水配水井回收利用，浓缩污泥则进入脱水机房进行脱水外运。
扩建工程气浮池浮渣含水率较高，但含固率仍然高于滤池反冲洗废水，且滤池反冲洗废水量很大。若将水处理工程的二者全部提升至浓缩池进行浓缩，气浮池排泥水将被滤池反冲洗废水极度稀释，不利于其后的污泥脱水效果，反而致使污泥处理设备的总投资增大。因此北极星环保设备网建议选择将气浮池排泥水直接排入排泥池，再经由浮渣浓缩池浓缩处理，而滤池的反冲洗废水仍按现流程进行回收处理，这样的水处理工程才能得到有效的利用，解决存在的问题。
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