设备具有喷漆、流平功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理功能。

喷漆工作完成后，送入晾干房，进入流平状态，不仅提供适宜的流平温度，有利于提高油漆涂层的质量，防止出现可燃气体浓度过高引起爆炸的危险。

设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、废气处理系统、及电控系统组成。

室体是由漆室主体、大门、照明装置、等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。

由于房体较高，工件较大，房体内部设有三维升降平台，以保证喷漆作业顺利进行。

供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷晾漆室通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风。

排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并处理过喷漆雾中树脂和油漆中的有机溶剂。过喷漆雾随高速气流经过干式漆雾净化系统的过滤，其中固体部分被拦截挥发性有毒气体被催化燃烧处理设备分解后达标排放。

漆房室内的洁净度通过空气净化系统来实现，净化系统采用二级过滤方式，****级过滤设置在风机之前，对空气进行初效过滤；第二级过滤设置在静压室底部，起均压和高效过滤的作用，过滤后空气净化满足使用要求。

设备配有控制柜，构成独立的控制系统，控制整台设备的运行。

7.1喷漆工作原理

    在工作状态下，送风机、排风机启动，室内新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入送风机进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行过滤和均压，清洁空气呈层流方式以平均大于0.25米/秒的速度进入室内，到达工件后，工件上方的气流沿工件表面向两侧流动，在工件周围形成高速气流，根据流体力学原理，气流速度越快的区域压强越小，由于工件表面气流速度很快，所以压强较小，经过雾化的油漆颗粒会迅速贴向压强小的工件表面，由于压强差的存在，漆雾反弹很少，过喷漆雾不易向四周弥散，含有漆雾颗粒气体经过风机的作用有组织的进入干式过滤器使含漆雾的大颗粒物质去除，处理后的气流经活性炭吸附催化燃烧系统处理达标后通过15m排风管道排出室外，达到国家排放标准。              

     本设备具有应具有通风、空气净化、漆雾处理功能；且严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通风、排风根据喷漆的工艺要求实施。

       设备主要有室体、供风机组、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、控制系统组成。

由墙体、工字双梁、静压室、过滤棉、出入门、照明、风道等部分组成。

● 主体材料

室体板内外板为彩色镀锌钢板，中间填充材料为(岩棉)保温材料，内外板与保温材料整体，保温板厚度50mm，内外彩钢板厚0.5mm，保温板应具有公、母插口接头及钢结构框架系统，热桥系数小。考虑房体的牢固性，整个房体沿纵向均匀布置加固梁。因此室体均选用国优保温板，结构具有外表美观、保温性能好、具不燃性，防火性能A级。抗震动、重量轻、强度高及安全性好的特点。保温材料根据国际涂装设计要求专业开模制造生产，该板具有以下特点：

   轻型、新颖、造型美观；

   保温、隔热、隔声性能优良；                             

   强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能好，具有耐腐蚀，耐大气性好；

预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长；

有良好的防腐性和耐侯性，耐盐雾性≮500h

该板具有子、母口插接接头，无热桥。

因此本设备室体均选用国优保温板。岩棉板主要技术性能指标