操作:
(1)物料准备:可采用农牧副产物、食品工业加工糟渣、豆粕蛋白等物料,经粉碎后备用。各物料混合后含水率在40-60%之间,使物料蓬松、具有溶氧性。
(2)设备准备:检查发酵罐无异物、水位计水位安全后,开启电气、供热、搅拌等各系统,检测设备运行正常。
(3)菌剂活化:将菌剂:糖:温水按1:1: 10比例,在运行设备前活化30分钟。
(4)活化除臭:将准备的物料、专用菌剂活化液投入多功能酶解发酵机,经3小时快速活化,即可彻底除臭。
(5)密封后熟:将活化除臭结束的物料进行堆积,一般堆高至2-3米,堆积后的物料用透气性帆布密封覆盖,既能密封保温、又可散发水分、还可保证微生物菌群正常呼吸。一般经2-3天,内部料温可升至60度以上,视为发酵高峰;随后料温会逐渐下降,当料温重新降至常温、pH值降至4.5左右,视为发酵结束。
(6)筛分除杂:将密封后熟结束的物料可转运至干净区域,利用滚筒筛进行筛分除杂,除掉大块状物及石块等杂质。
(7)质量检测:经筛分除杂后的物料,报请质检部门进行抽检,外观性状应味呈酒香/酱香或酸香、无异臭;PH值4.5左右;大肠杆菌/沙门氏菌/金黄色葡萄球菌及霉菌毒素指标应符合饲料卫生标准。视为产品质量检测合格。
(8)密封包装:将筛分除杂结束的物料采用双层编织袋(内衬塑料袋/外套编织袋)进行密封包装。即得优质的发酵蛋白肽原料等酿酒酵母培养物。
技术
(1)除臭快:各类农副产物仅需3小时即可彻底除臭,并转化为味呈酒香/酱香或酸香的功能微生物培养基。可解决农副产物堆积带来的环境恶臭及蝇蛆繁衍等环境污染问题。
(2)成本低:每台设备每天可处理20-30m³农副产物,每吨物料耗能仅需8-15度电(夏季8度/冬季15度),全程仅需1名操作工人。
(3)价值高:本项目发酵产物为饲用酵母培养物,可用于制备畜禽水产用酵母培养物/功能性饲料添加剂/功能性生物饲料原料/功能性保健产品的辅料/饲料原料预发酵剂。
(4)生态环保:本项目采用百德专用菌剂与兼性厌氧发酵工艺,处理过程无废水、无废气排放。可彻底解决好氧发酵工艺周期长、废气排放带来的环境污染问题。
免责声明:以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,北极星环保设备网提醒您订购产品或服务时,谨慎核实供应商资质及产品质量等信息。如发现侵权行为或任何疑问,请第一时间与环保设备网工作人员取得联系。