焦炉烟气脱硫除尘设备耐磨防腐涂料
随着环保政策的加强，焦炉烟气中SO2排放量不能超过30mg/Nm3，装煤、推焦、熄焦排放烟气中SO2排放量不能超过50mg/Nm3。焦化厂焦炉采用回炉煤气燃烧后的烟气中SO2含量通常会在200以上，所以需要采用脱硫装置净化后才能排放。
山西焦化厂采用的是脱硝、脱硫、除尘的工艺。脱硝后的烟气（230-290℃）经余热锅炉回收烟气中的余热后降温至210℃左右，进入CFB半干法脱硫塔，而后经布袋除尘器净化后的烟气返回焦炉烟囱达标排放。
脱硫脱硝后的烟气中仍然会含有少量的SO2、HCL、HF及NH4HSO4，对除尘设备造成腐蚀。同时，通过循环流化床脱硫后的烟气温度进一步降低，而含湿量却迅速增加，进入除尘器中的烟气更容易产生露点腐蚀。
根据大量的成功案例，对于除尘器防腐通常涂刷ZS-1041烟气防腐涂料就可以解决腐蚀问题。
志盛威华公司生产的ZS-1041纳米石墨鳞片烟气防腐涂料在多家水泥窑尾除尘器防腐得到良好的应用效果，这是因为这款烟气防腐涂料具有以下功能特性：
1.长效防腐，能耐受烟气或酸水中各类腐蚀介质；
2.超强的附着力：涂层与基体结合力强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；
3.耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热800℃；
4.硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能；
5.施工方便 ：可以喷涂、刷涂或辊涂，涂层还可以低温固化，适合气温低的冬季施工，而且损坏的涂层可以方便地进行修补。
志盛威华公司是一家高科技集团公司，专注于特种涂料研发生产20余年。集团旗下有多家专业型子公司，如负责涂料研发的北京晶博涂元节能技术研究院，负责涂料生产的河北志盛威华特种涂料有限公司，对接国家大型工程项目的北京志盛威华科技发展有限公司，以及负责市场推广服务的北京志盛威华化工有限公司、广东志盛威华特种涂料有限公司、湖北志盛威华新材料技术有限公司。
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