将粪污和发酵菌及回流物料按照一定比例混合均匀,由装载机装入设备配套提升料斗,通过自动提升装置将物料投入发酵设备仓体中。
(2)高温好氧发酵
发酵过程开始后,在送风机提供氧气的条件下,好氧微生物迅速增殖,堆体温度迅速升高,2-3天进入高温期。内部匀翻装置对物料进行匀翻,使整个发酵仓内物料混合更加混匀,提升物料发酵效果。一次发酵过程持续9-12天,在此阶段内有机物被分解,水分减少,病原菌和杂草种子被杀灭,实现物料的无害化和稳定化处理。
设备配备除臭装置,将发酵过程中产生的少量臭气集中收集,通过水洗和生物除臭对废气处理,实现气体的达标排放,避免了二次污染,保证厂区周边环境。
为确保设备在低温环境下可连续生产,本系统配备了通风辅热系统作为辅助热源使物料迅速达到发酵条件,使发酵过程时间进一步缩短。
(3)成品利用
鸡粪经好氧发酵处理后成粉末状,达到了稳定化处理要求。成品料由设备底部的皮带机排出,可作为有机肥原料加工制成有机肥。
本项目建设规模:日处理含水率6/5%左右的粪污约20m³,拟采用1台FFG-220型智能高温好氧发酵设备以及设备配套的除臭、电气控制系统。
本智能高温好氧发酵设备机械化、集成化程度高,占地面积小,发酵设备基础占地面积约100㎡,干湿料车间、道路和绿化根据场地情况布置。
智能高温好氧发酵系统的所有工艺设备(包括:1台FFG-220型高温好氧发酵设备及配套除臭、电气控制系统)。
“十二五”以来,污泥处理的难题日益突出,主要原因在于早期建设的一批污水处理厂在长期摸索和试验后,仍然没有找到好的处置方案,而用于堆放、弃置、填埋的资源越来越少,各地环保部门的监管力度加强,而我国的污水处理正在以****的速度发展和扩大,污泥处理成为一个棘手的问题。因此污泥的合理处置必须进行。
福航环保太阳能污泥处理工艺是利用太阳能为主要热源,以工业余热为辅助热源,结合自动化远程控制技术,实现污泥的高效处理。该污泥处理工艺是一种创新的工艺技术,可实现污泥的无害化、减量化、稳定化处理和资源化利用。处理后的污泥可用于制作燃料用于焚烧发电,也可用于制作园林、花卉专用肥,以实现污泥的资源化利用。
太阳能污泥干化设备主要以太阳能和中水热能作为主要热源对污泥进行干化处理;采用企业自主研发的长齿条式摊铺机对污泥进行布料、翻拌、收料;利用先进的自动控制技术与数控采集和调整理论相结合;与先进的实验监测设备及仪器所监测的结果相对比,确定科学的污泥泵送、自动布料、自动翻拌、自动收料等工序,最终达到太阳能和地热能****配比利用,实现污泥干化处理的高效稳定。
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