无焰泄爆装置主要用于室内粉尘暴炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。泄爆装置是专为粉尘防爆泄压而设计的处理设备。实现熄灭火焰、滞留粉尘，控制压力和温度，该安全装置可以应用于室内，以满足不能向室内直接泄放暴炸影响的要求，保-证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸。

除尘管道泄爆口无焰泄爆器​简介：

1、无明火设计，可以有-效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失

2、可根据客户要求，定制加工

3、安装方便，铰链设计维护简单

4、捕捉加工物质，消除潜在的有害物质进入环境中

5、适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器

工作原理：

火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，保-证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。

特点：

静开启压力：0.01MPa。

材质：碳钢/304不锈钢。

无需特殊维护。

可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。

法兰接口可定制。

可选信号输出装置，实时监控产品的工作状态。

符合EN16009标准，通过标准测试。

提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。

除尘管道泄爆口无焰泄爆器由两部分组成，防爆板和灭火模块。

防爆板对爆燃压力快速升高作出反应，立即打开以减少压力。当膨胀的火球通过打开的防爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰，保证火焰不被传播，进而造成二次爆炸或多次爆炸。灭火模块消除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降至微小程度。

结构构成：

无烟泄放装置主要用于室内粉尘爆炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。由泄爆片、夹持底座、防爆箱体组成。

产品优势：
1、扑灭爆炸火焰-任何爆炸火焰都无法逃脱，泄爆装置有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供安全的场所。
2、滞留爆炸粉尘-捕捉工艺物料，消除潜在的有害物质进入环境中。
3、控制爆炸压力-吸收爆炸压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆炸压力损害。
4、控制爆炸温度-吸收爆炸火球，使周围环境温度几乎不升高。
5、不锈钢设计，适用于食品和医药行业；
6、可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄爆片更换和阻火元件的清洗。

用于保护人员和设备免受火焰和粉尘破坏。在发生爆炸时，火焰和粉尘向装置排放。爆炸产生的火焰会被熄灭，因为它穿过几层吸热不锈钢网，同时隔尘网截留了绝大多数的微粒。这使得无焰泄放装置能够用于室内或爆炸传播路径对人员有危险的场合，也称作粉体阻火器。

 在环保检查越来越严的今天安全越来越引起人们的重视，在以往我们常采用在除尘器上安装泄暴板来泄放除尘器内因粉尘暴炸产生的超压。但这样安装在室内设备是被安监所不许可的，因为这样会危害周围人员和周围设备，暴炸产生的压力波和火焰可能会引起二次暴炸或多次暴炸，产生更大的风险。所以除尘器单单采用防爆板是不可-靠的，因此我们建议除尘器采用无焰泄暴+隔离技术(这种方案比较经济)，或抑爆+隔离技术来保护生产的安全。

粉尘爆炸粉尘爆炸伴随强大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生爆炸时设备将发生损坏，进而产生二次爆炸或多次爆炸的危害。所以要求我们重视粉尘爆炸防护。

粉尘防爆主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通过一种泄压装置将爆炸提前释放，保护设备不被损坏。

隔爆：通过一种隔爆阀将爆炸阻隔，防止火焰传播下去。

抑爆：首先探测装置探测到最初的形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭， 防止爆炸的产生。