有机化工废气RTO原理燃烧炉
有机化工废气RTO原理燃烧炉是一种运行能耗低、去除率很高的中低浓度有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点。达到高温条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量。
技术特点：
1）产品设计考虑客户的生产工艺，重视前端控制和末端治理的结合；
2）净化效率高，旋转RTO可达到99%以上；
3）对余热进行综合利用，产生经济效益；
4）优化设计的结构、通风系统，确保好的处理效果和使用体验；
5）充分考虑系统的安全与防护，为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。
产品特点：
●操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
●净化率高，净化率一般在98%以上。
●可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
●不存在因压力变化产生的脉冲现象。
●蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，炉膛容积小，降低了设备的造价。
●采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内升温匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧●过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，无二次污染。
●废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命。
应用范围：
含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋、电力电缆生产行业等。
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