对水平和垂直/法兰安装式机器进行轴对齐，还可以对齐机器轮系，测量基础的扭曲，软脚，轴承游隙等

· 坚固的橡胶涂层设计，IP66 / 67。

· 配备8英寸大型手套的触摸屏。

· 屏幕锁定按钮。

· OLED显示屏显示电池状态。

· 红外热像仪（可选）。

· 16小时的工作时间。

完整的系统包含

所有XT770轴系统包括：

1个测量单元XT70-M

1个测量单元XT70-S

2个带链条和杆的轴支架120毫米[4.72英寸]

4杆60毫米[2.36“]

4杆120毫米[4.72“]

2个Magnes基地

2个偏置托架

2延长链900毫米[35.4“]

1卷尺3 m [9.8']

1把六角扳手组

1个充电器（100–240 V AC）

1条直流分线电缆用于充电

1个DC到USB适配器，用于充电

1快速参考手册

1光学镜清洁布

1个带手册的USB存储器

1文档文件夹

1个手提箱

XT770还包括（取决于系统）：

1个显示单元XT11

1个用于展示柜的肩带

XT770地理套件（附件）包括：

1个激光发射器D22

1个带可旋转头的磁铁座（替换常规磁铁座之一）

4杆120毫米

 

 

包括用于卧式机器，软脚踏检查器，机器列，立式/法兰安装式和万向/偏置安装式机器的程序。此外，还包括用于直线度，平面度/扭曲度和平行度测量的程序。使用附件，您还可以将滑轮/皮带轮与数字精度对准，并检查振动水平。大型，清晰的彩色屏幕，无线测量单元（作为标准配置包括在内），较长的使用寿命和坚固的设计使测量系统既可靠又易于使用。

 

 

应用：

孔同心度测量：系统自动计算各个孔圆心位置的水平偏差和垂直偏差。可用于船用柴油机孔同心度测量和螺旋桨尾轴孔复光等。

透平隔板同心度测量:用于透平隔板同心度测量，适用于火力发电汽轮机组的隔板轴瓦找正.

测量汽机孔径范围φ150mm～φ3500mm，测量距离为40米.

 

船舶行业应用：

螺旋桨轴，吊舱和喷水器对中

传动轴，轴承座，尾管，变速箱，电机，联轴器对准直线

传动轴和变速箱的对中准

传动轴和主机或变速箱的对中：测量结果显示了如何横向匀场和调整电动机/变速箱，以使驱动线伸直。使用实时值调整到正确的位置

轴承轴颈相对于尾管的对准：沿中心线将激光束用于管和轴承轴颈：适用于小直径和大直径的轴。测量方法是基于将激光发射器安装在船尾管一端的轴向表面上（或齿轮箱法兰上或最终支撑轴承中），而检测器单元则放置在轴承轴颈中。

将测量值记录在轴承套中一定距离处。测量程序进行计算，然后在垂直和水平轴上显示位置，并在必要时显示****和第二“斜率”。当在陆地或码头上进行调整时，如果需要，可以输入补偿值以与船在水中时轴承的位置相对应。

电机安装与检查：

电动机和柴油发动机：

检查柴油发动机的主轴承和凸轮轴承（去除相关轴）的直线度

船上需要对准的其他机械

检查方向舵，泵，电缆绞盘和绞盘底座的平整度（例如柴油发动机/发电机，舱底泵和原油泵等）与传动系统使用相同的轴对齐设备对齐。

回转支承轴承的平面度测量：

皮带驱动系统：在汽车轮渡中，皮带轮/皮带轮对准

 

 

汽车行业应用：

基础和机架：机架和其他零件对齐为直线，平面，正方形等

液压机：确保两半工具在平面上平行，即它们在整个表面上正确交汇。

压边机和折弯机：检查直线度和并行度。

传送带和传送带：直线，平面，垂直和平行安装

 

 

能源生产应用：

涡轮机对准：可以与实时值对齐

测量隔膜和轴承轴颈的直线度：测量结果显示轴承的直线度和膜片的中心线（垂直和水平方向）。  

涡轮隔板表面的平整度：涡轮半部的分隔表面可能需要检查平面度

管道系统的平直度，管道法兰的直度和平面度等。

发电机和变速箱的对准

塔式法兰的平面度测量：人机界面中以3D图像的形式查看结果，进行评估再进一步处理。可以直接在现场完成，

塔架法兰的平行度测量

叶片和叶片毂上法兰的平面度测量：刀片上的法兰以及刀片与轮毂的连接也应平坦。使用与塔式法兰相同的测量设备进行检查

检查机舱机器安装的底板的平面平行度。

检查风力发电机地面基座的平整度和水平面

 

对中的优点：

机器可用性更高

延长轴承和密封件的使用寿命

泄漏少，工作环境好

降低过热和二次损坏的风险

减少润滑剂消耗

震动少

降低噪音水平

降低严重故障的风险

更少的备件，能源消耗减少以及减少计划外停机时间，可以节约生产成本

万向轴对中

许多人错误地认为，万向轴联轴器不需要精确对准。但是这些机器中的角度误差会引起非线性运动，从而导致轴承，联轴器和密封件受到力和振动。换句话说，缩短了使用寿命。因此，请确保正确对齐这些类型的机器。

正常情况下偏移值的±0.05 mm（在1500–3000rpm下），当机器以正确的速度和温度旋转时，仍需要正确对齐。否则，即使联轴器的使用寿命更长，密封圈和轴承也会由于未对准力而承受压力，并且磨损得比必需的更快。

 

执行水平和垂直/法兰安装式机器的轴对齐，还可以对齐机器轮系，测量基础的扭曲，软脚，轴承游隙等。EasyTrend程序使您可以跟踪机器随时间的运动。例如，这在检查热膨胀等应变问题。

可在任意位置同时测量垂直和水平数值并进行实时调整在轴处于安装状态下采集对中数据

对齐机器

点激光技术连续扫描无线蓝牙传输检查基础扭曲检查轴承游隙检查软脚测量机器随时间的运动记录并共享结果

支持多平台使用（IOS,android）拥有IP66和67的防尘/水和防振等级

1.热补偿冷态预置偏差量，实现设备运行状态下的精准对中2.切换视图更直观地指导调整方向。3.断电续测测量过程意外中断，再次测量时可继续进行未完成的测量4.滤波器数据波动大时，提高精确度5.多组地脚适用于设备三对以上地脚的工况6.垂直/法兰安装的机器立式轴对中功能便于该类型设备测量和校准7.基座扭曲测量检查电机底座是否存在软脚。8.锁定地脚锁定机器上的任何一对地脚，自由切换设备进行调整9.实时调整调整时数据根据调整量实时变化，实时数据参考10.3D图像3D立体测量界面11.选择耦合设备根据不同的设备选择对应的3D图像。12.数显精确测量使用value值程序，可像用千分表一样测量，且自动 采集高精度数据也可灵活设定数据采集间隔和持续时间13.内置帮助该应用程序包含一个可搜索的用户手册，根据您所在测量过程中的任何问题可随时打开用户手册相关章节解决问题14.内部存储将测量文件，照片和报告保存到系统内置存储器中。15.多种文件类型生成PDF和Excel文件。16.定制PDF报告模板可使用系统2个标准模板，或根据使用需求自定义报告模板。17.添加注释可添加标注及现场照片。18.添加图像直观显示对中前后的差异19.发送报告通过电子邮件或存储到USB中。20.红外热成像显示器可选择添加热成像相机以及标准的1300万像素数字相机。在对齐之前和之后拍摄热图像包含文档连续扫描在任何位置开始测量，测量过程中自动记录多点数据，快速完成测量工作任意位置调整测量完成在任意位置可直接进行设备调整趋势监测使用EasyTrend，您可以随时了解到机器工作状态下的对中偏差变化。