粉剂水溶肥设备工作流程：将物料送至平台——将原料投入原料仓——电脑自动配料——混合机——成品料仓——多点供料螺旋——缓冲料仓——可拆式双螺旋秤——封口机封口——成品输送 　　大量元素粉剂水溶肥设备性能特点：

　　每个原料仓都设有除尘设备。微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率。减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低。

　　多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间。整套系统自动化程度，节省人工，提高效率。整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高。

　　黄腐酸钾水溶肥生产线，黄腐酸钾水溶肥无尘灌装生产线优点便是生产腐植酸水溶肥的时候可以实现无尘灌装 　　工艺流程 　　原料经升降机进入投料平台、人工将物料倒入料仓、脉冲除尘、自动秤重、混合、进入过度料仓、分料器、包装机

　　设备配置 　　升降机、预混料混合机、投料口开袋站及脉冲除尘系统、料仓及称重系统、螺旋给料机、螺带式混合机、储料仓、螺旋分料器、水溶肥包装机、总控制柜 　　升降机 　　在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。

　　预混系统 　　物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　原料经升降机送至投料平台--人工通过投料口将物料倒入料仓(颗粒尿素倒入真空储料仓，通过真空上料装置将颗粒尿素送入粉碎机粉碎)--物料按设置比例自动向混合机内配料——混合机按照设置时间自动进行物料混合工作--混合均匀的物料卸进包装秤过渡料仓--人工套袋自动称重---人工辅助热封口

　　水溶肥专用生产设备是全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。

　　生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力!操作简单，用工人数少(一般设备正常运行需要5人)，占地面积小，耗电低(主要采用气动控制)，易维护降低投资成本，设备主体采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。 　　配混物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

　　1、产量大、出料过程全程密封。 　　2、采用气流输送。 　　3、采用自动开袋脉冲除尘系统。 　　4、配料环节无粉尘。 　　5、静态称重 　　6、密相气流输送，整个输送过程无粉尘。 　　7、螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。 　　8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。