可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合，具有普遍的物料适用性和多元化的高精度称重计量方式，上料、给料方式多样;可完成大小颗粒，粉料、超细粉料及液体的自动配料，配方可任意组合和选择;不堵料、不粘料、不残留，完成配料生产的流利性。

　　系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和失密、生产报表易查询、参数控制修正便当、系统故障自检定、及时显现报警并采取相应措施等多种功能。还可完成仓无料换仓功能，保证生产的正常进行。双混系统能够完成单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，牢靠性更高。

　　饲料全自动包装秤原理 　　物料通过气动蝶阀进入缓冲料仓，通过气动弧型门进行大，中，小三级给料。 　　进入称量斗，物料达到设定值时由传感器发出信号，弧型门关闭，称量斗底部放料斗阀打开，物料进入料袋，夹袋器打开，料袋通过输送机送至缝包机单元。

　　高精度饲料自动配料系统，是包括原料上料输送、原料贮存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀、除尘、装袋缝包全过程的自动控制系统，可依据场地规划和详细要求，进行差别化设计，效率高，性价比高，占地空间小、自动化水平高、密封除尘效果好。

　　系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，具有良好的可扩展性。模块化设计，规范通用组态软件，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，操作简单，维护便当。

　　饲料自动配料系统及其生产工艺，包括脉冲除尘风机、输送装置、分配器、若干料仓、配料秤、混合机、调质器、制粒机及分级筛， 　　所述脉冲除尘风机设置在投料口内，脉冲除尘风机通过输送装置与分配器连接，脉冲除尘风机与分配器之间设置有粉碎机，所述分配器与各料仓顶部连接，各料仓底部的出料口汇集至配料秤内，

　　所述配料秤通过输送装置与混合机连接，所述混合机与调质器连接，所述调质器与制粒机连接，所述制粒机通过输送装置与分级筛连接。

　　该饲料自动配料系统及其生产工艺能够提高配料效率，保证配料精度，自动化程度高，使用范围较广。 　　应用 　　日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料 　　密封胶行业粉体、液体的批次混合配料 　　磁性材料粉体、液体的批次混合配料 　　橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料