能之原RTO氧化剂被认为是世界上的热氧化之一。这些经过特别设计，具有成本效益的，经过验证的结合了时间，温度和湍流的基本原理，并与行业的构造和设计功能相匹配，所有这些都带来了的性能，大幅降低的运营成本以及行业的可靠性。

1过程废气（带有VOC）进入氧化剂，并被引导到陶瓷热交换介质中，并在其中进行预热

2预热的空气进入燃烧室，在燃烧室中加热到设定点温度，在此温度下VOC氧化

3经过热处理的清洁空气在通过热交换介质时会被冷却，并从烟囱中排入大气。

4每隔3分钟，当提升阀切换位置时，气流的方向就会反向，从而使陶瓷介质从排出的清洁气流中捕获的热量加热进入的工艺空气。正是由于陶瓷热交换器介质的这种再生，以其高热容量，使蓄热式热氧化剂能够提供超过95％的热效率。

CPI蓄热式氧化器（RTO）过程从触摸按钮开始，该按钮激活热的风门以进行风门定位，打开新鲜空气吹扫/怠速风门，给增压风扇通电，用新鲜空气吹扫，点燃燃烧器，循环提升阀，并逐渐使达到正确的工作设定点温度。温度安全（TSS）还监视再生器，燃烧室的三个位置以及阀组件的入口和出口的温度，这有助于保护免受导致热应力和整个疲劳的极端温度波动的影响。

一旦达到所需的工作设定点温度，TSS即可使生产线馈入氧化剂，或将保持在空闲模式，直到生产就绪为止。当生产准备就绪时，新鲜空气吹扫风门关闭，一个或多个转向风门打开，以将挥发性有机化合物（VOC）从生产线中抽出。

增压风扇将来自生产线的一个或多个充满VOC的废气吸入，从那里，VOC被引导到的一个再生器（一个装有陶瓷介质的内部绝缘容器）中。被污染的气体通过蓄热器，在该蓄热器中，能量从陶瓷RTO介质传递到气体中，以提高温度。对于大多数溶剂，该升高的温度接近着火水平，然后从陶瓷床直接进入燃烧室。当工艺流离开陶瓷床并流经内部衬里的燃烧室时，会添加很少的热量。然后将氧化的气体导入第二个再生器以吸收热能。当陶瓷介质充满足够的热量时，Posi-Seal阀会切换，气体通过第二换热器床进行反向转换，第二个蓄热床在释放到大气或辅助加热之前，继续进行能量传递和氧化循环。二次空气对空气的回收，空气对水的回收，空气对油的回收，或在闭环直接再循环过程中直接返回过程。

自1969年以来，国际催化产品公司一直在设计，制造和安装世界上具创新性的热氧化剂。在我们悠久的历史中，我们不断努力提供的空气污染控制设备。这些不断的努力使我们开发了CPI蓄热式氧化炉（RTO）。每个都经过定制设计，以低的总体成本超越了所有全球空气合规性准则。

模块化发电机技术

CPI RTO是定制设计的，具有高的可靠性和低的总成本。完整的采用模块化方法设计，以提供具成本效益的解决方案。典型的CPI RTO是作为2塔式回热器提供的，该安装在我们的EvenFlo阀歧管上。这种模块化的方法可以满足您具有竞争力的安装成本的需求，并确保Posi-Seal阀门在出厂前已正确安装和对齐。

冷面支持

我们独特的冷面支撑是对蓄热室设计的补充。尽管其他仅依靠穿孔板支撑陶瓷介质，但CPI RTO使用了出色的支撑格栅，该格栅可实现低的压降和高的结构完整性。根据应用需求，可以为CPI RTO提供不锈钢冶金材料，以抵抗化学腐蚀或增加的热应力。

位置密封阀

Pos-Seal阀设计为利用垂直轴，可通过自动定心引导实现软阀座动作。所有Posi -Seal阀的创新功能是气密性机械密封，从而消除了阀旁路和需要大量维护的垫片。Posi-Seal阀将气动操作，并根据您的应用程序要求的程序逻辑循环打开或关闭。

正封轴冷却

CPI RTO包含轴和轴承冷却。这个简单但经常被忽略的特征在轴承管和轴承上提供了冷气。这样可以防止氧化剂内部的高压空气泄漏到大气中，并有助于冷却轴和轴承，从而延长使用寿命。

内部绝缘

CPI RTO通过陶瓷绝缘模块在内部绝缘。该可提供较低的外壳温度，并有助于保留热量以提率。

EvenFlo集成块绝缘

在某些情况下，EvenFlo歧管可以绝缘，以确保进入氧化剂的污染物保持气态。如果工艺成分应在氧化剂中的某个位置凝结，则它们可能成为维护问题，甚至更糟，对设备造成危害。一些污染物会凝结并聚集在氧化剂的许多表面上，留下难以去除的粘性焦油状物质。对我们的EvenFlo歧管进行绝缘有助于防止任何凝结，并使过程空气保持气态。

导热陶瓷介质

每个CPI蓄热式氧化均围绕为该应用推荐的特定陶瓷传热矩阵进行设计。可以根据您的应用程序要求，使用分层结构陶瓷介质或结构化介质与随机介质（马鞍形）的混合物来设计CPI RTO。热传递模型是设计良好且的的关键。热效率（TRE）范围从85％到97％，您可以放心，即使是低的VOC浓度也可以经济地销毁。CPI RTO还具有烘烤功能，可以定期高温清洁较低层陶瓷介质床和冷面支架上的冷凝物残留。

温度控制

每个CPI RTO都与我们定制的可编程逻辑控制器PLC控制面板集成在一起，该面板称为温度安全（TSS）控制。TSS与CPI RTO和您的过程进行通信，以实现佳性能，安全性和可靠性。我们使用专有的热控制逻辑和多个温度输入来大化再生器的热效率。这种独特的控制技术会不断调整气门正时，以大程度地提高热效率，而不会破坏效率。没有其他供应商会采取这些极端措施来大化其RTO的性能。

广泛的材料选择

冶金一致性和评估过程可确保腐蚀，并且在整个再生热氧化中均使用耐热材料。

完整的车间组装

已经证明就地安装是非常理想的。对于高达15,000 scfm的尺寸范围，这包括介质加载，预接线和广泛的I / O质量控制，以确保控制准备就绪。