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  技术特性：

1. 适用于气相、液相及气液混合相介质；

2. 适用于压力较低的场合；

3. 承受背压能力好，无需托架即可承受全真空；

4. 极限工作压力可达超低泄爆压力的90%； 

5. 抗疲劳，可用于有脉动压力场合； 

6. 泄爆后没有碎片，可以和安全阀串联使用；

粉尘用泄爆片防爆片爆破片优点及特征：

● 适用于从低压到高压的宽范围设定压力

● 采用耐全真空设计，无需使用真空支架

● 气体和液体均适用的单片金属片，时无碎片产生

● 压力变动、脉动条件下仍能确保寿命，可在标定压力的90%下运行

● 受损系数在1.5以下，即使受到轻微损伤或反向安装，也可确保在1.5倍的设定压力以下动作

● 铭牌采用了三维标志，能够有效防止反向安装错误

分类 ：

1：从泄爆片形状分  正拱形泄爆片（凹面受压）、反拱形泄爆片（凸面受压）、平板形泄爆片及石墨泄爆片

2：从泄爆片受力破坏分  拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型。

粉尘用泄爆片防爆片爆破片适用范围：

水泥；粮食储运；矿冶；纺织；化工；环保等行业得到广泛应用；

可保护储仓、料仓、除尘器、气流输送设备、干燥器等工业装置。

泄爆片的特点

（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用

（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应

（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用片作为附加泄压装置

（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器

（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强

粉尘用泄爆片防爆片爆破片主要型式

圆形平板开缝型泄爆片：适用无背压、真空的场合。

圆形平板开缝带托架型泄爆片：适用于需承受真空或背压得场合。

方形平板开缝型泄爆片：适用无背压、真空的场合。

方形平板开缝带托架型泄爆片：适用于需承受真空或背压得场合。

技术特性表

产品类型  圆形平板开缝型泄爆片 方形平板开缝型泄爆片

结构与受载示意                 

受力范围  拉伸      拉伸

泄放口经范围mm      25~900    300~1000

适用介质  气、液、粉尘        气、液、粉尘

常温泄爆压力范围MPa 0.002~1.0 0.002~1.0

可否承受真空        加托架    加托架

配用夹持器类型      PJ        PJ

是否使用易燃易爆介质 适用（无碎片设计）  适用（无碎片设计）

操作压力比          ≤60%     ≤60%

抗压力疲劳能力      一般      一般

可否与安全阀串联使用 可（无碎片设计）    否

注意事项  一般适用于低压工况  一般适用于低压工况

泄爆片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下泄爆， 泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。广泛用于引进的石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等 大型装置和国产设备上。

泄爆片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理 想安全装置。

按照结构型式来分类，泄爆片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和 反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型泄爆片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制泄爆压力，泄爆片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限：泄爆时，泄爆片碎片会进入泄放管道；由于泄爆片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前泄爆；操作压 力不能超过泄爆片极限压力的65%。由此导致了反拱型泄爆片的出现。这种泄爆片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有 抗疲劳性能优良、泄爆时不产生碎片且操作压力可达其泄爆压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。