VOCs有机废气高能磁化燃烧分解（MTO）技术

（Magnetic Thermal Cracking Machine）

介  绍

国外具有代表性的MTO工艺技术主要是： UOP/Hydro、ExxonMobil的技术、鲁奇（Lurgi ）的MTP技术。国外的技术不断在改进，国内的技术经过近几年的生产运行和研究也不断得到提升。国内主要工艺技术是：惠生自主研发MTO烯烃分离技术、大连化物所的DMTO技术、中石化的SMTO技术。目前国内外采用MTO技术作为合成化学为主，主要合成工艺：

我们通过反向研发高能磁化燃烧热分解（MTO），将高能磁化热解燃烧裂解（MTO）技术应用于VOCs有机废气治理工程中，结合日本シルバーエレファ磁性共振裂解等技术，在磁化热解场中，剧烈的极性分子震荡，能使有机化学键断裂，故可用于污染物的降解，而大部分无机化合物（VOCs）为非极性分子，不溶于水，不能传递热能，此时反应器中的任何有机物都不会被磁化直接加热，我们通过无限位转移高能的特殊方式，使热能均匀分布于模型构架之上来实现热能与非极性有机化合物的结合并燃烧热分解，高能磁化燃烧热分解（MTO）的基本原理是将高强度脉冲磁化辐射聚集到固体热感应床表面上，使大面积网络构架分散高温，对有机可燃物选择性地被高能磁化瞬间加热至有机物分解温度而燃烧，当有机物与受激发于发热点位表面接触时，发生高能热分解反应而对有机物瞬间分解，这种反应通过磁化强度及发热点能量和作用时间等来精确控制。整个过程为物理热化学分解反应，分解产物为二氧化碳和水蒸气，客户不用添加任何化学物质，不产生二次污染。

主要过程：  ①   载体上的无限点位吸收高能微波

②   吸收微波的位点温度迅速上升>1400 ℃

③   有机物在高温下解离或加速反应

高能磁化燃烧热分解（MTO）原理

有机分子内部磁化频率大约在300 MHz～300 GHz，即波长在100 cm 到1 mm ，具有直线性、反射性、吸收性和穿透性等特征。有机分子内部磁化具有非热效应的特点，即在磁化场中，剧烈的极性分子震荡，能使化学键断裂。同时改变体系的热力学参数，降低反应的活化能和分子的化学键强度等。磁化热分解可在不同深度同时产生热，这种加热有别于传统的加热方式，热能分散，安全散热快，不集聚；

磁化加热是一种内源性加热，是对物的深层加热，具有许多优点，如选择性加热物料、升温速率快、加热效率高，易于自动控制。我公司在传统磁控辐射技术上，经过长期的研发和工程应用，实现磁化诱导性热氧化分解技术来治理有可挥发性VOCs有机废气。

现有VOCs有机挥发性污染物治理技术比较

DMTO技术采用项目（裂解/合成）

几种工艺中，采用中科院DMTO技术的煤/甲醇制烯烃项目目前是最多的。

采用该技术的项目（部分）欢迎大家在文末留言补充：

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UOP—MTO技术采用项目

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S—MTO技术采用项目

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