RTO的性能特点:
※ 节能
※ 热量回收超过97%
※ VOC 去除效率达99%
※ 高风量 & VOC入口浓度达25% LEL
※ 可靠的阀门设计保证VOC去除率达99%
※ 可设计生产多塔式RTO系统
※ 采用人性化设计,可迅速安装,并且便于维修
※ PLC控制系统
※ 变频器减少电力消耗
※ 集成VPN可用于远程故障诊断,获取实时运行情况
※ 极少NOx 生成
RTO的工作原理:
将废气的余热转入陶瓷蓄热体,随后再次转移给入口气体。通过这种方式,入口空气和VOCs可以在相对较小的能量损耗下,被加热到完全氧化的温度。具体工艺流程是:把有机废气直接加热到 800 ℃ 以上的高温,氧化分解。氧化后产生的高温气体通过陶瓷蓄热部分,由于陶瓷具有良好的蓄热性,从而使炉腔始终维持在很高的工作温度,节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成,热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证 VOC 的去除率。
1. 与艾尔& SSE联合工程中心合作的优点包括:
· 我们的设备是在美国制造
· 完整的公司内部专业工程团队
· 公司内部项目管理工程师来处理您的项目
· 全天候工厂培训的技术人员可通过电话服务。
· 标准和延长保修期给所有的已生产的系统。
· 设备是预测试,预管道,预有线和橇装式, 以尽可能减少安装时间和费用。
· 由经过专业培训人员提供的安装,调试和售后服务。
· 完整的VOC采集系统设计和安装。
· 定制热量回收解决方案。
· 艾尔& SSE对本身所有的项目都得到100%的功率而感到自豪。
2. 艾尔&SSE的蓄热式热氧化器系统的设计优势
· 占用空间小
· 定制设计合适安装现场的条件
· 低总则的设计给于高架安装场合
3. 旨在满足或超过现行的安全标准
· 所有电器元件UL或CSA认证
· 燃气阀组组件满足NFPA86,FM,IRI
· OSHA标准 - 人员看守杆,梯子,扶手和链
4. 热量交换介质
· 效率热量回收
· 低压降
· 降低主风机电机马力
· 大多数流程运行在自维持模式
· 可以关闭燃烧器
5. 保温模块
· 专利系统锁定保温模块
6. 单缸提升阀
· 气动或液压
7. 结构完整性
· 达到或超过当地地震情况
· 排气管设计为110-125英里的风荷载
· 应力分布均匀(金刚石框架支撑系统)
8. 低氮氧化物NOx燃烧器
· 低维护
· 可靠运行
· 操作方便
9. 用户友善的人机界面
· 彩色触摸屏
· 过程概述
· 实时信息
· 故障排除指南
· 操作设定点
· 警报设置点
· 温度变化趋势
· 服务警报 (我们将在不久的将来添加此功 能)
10. 管理的联动与工艺设备
10.1 空闲模式
· 减少关机后的再启动时间
· 提高燃油效率
· 易于维护
10.2 铰链检测/维修门 (减少停机时间)
· 燃烧和介质室
· 阀芯阀组
10.3 单缸提升阀
· 气动(标准)
· 液压(在极端寒冷的气候)
10.4 通取检修热电偶
10.5 通取检修燃烧器
10.6 顾虑到工作人员人生安全的设计
· 符合OSHA要求
· 安全梯,扶手和链
蓄热式热氧化器是通过燃烧的方式去除挥发性有机化合物的消除设备。该型产品适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。 RTO一般适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的多种有机废气。
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