山西省印发《山西省钢铁行业超低排放2020年决战计划》（以下称《决战计划》），要求全省各有关部门要精准对标钢铁行业超低排放目标任务，以京津冀及周边地区4市、汾渭平原4市和太原及周边“1+30”重点区域为主战场，深入推进产业结构调整，全面实现钢铁行业超低排放。
明晟环保SDS干法脱硫工艺
高效脱硫剂通过SDS 干法脱酸喷射及均布装置被喷入烟道并在烟道内被加热激活，其比表面积迅速增大并与烟气充分接触后发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化，其副产物的主要成分为NaCl，可被回收作为原料再用于生产纯碱。目前，该技术在焦化、玻璃制造、燃煤电厂、危险废物焚烧炉、柴油发电、生物质发电、水泥等都取得了很好的应用效果。
SDS 干法脱硫+ 中低温SCR 脱硝工艺的优点是脱硫、脱硝效率高，无温降，无水操作，投资省，占地面积小，副产物少，低电耗，无腐蚀，设备简单，易操作维护，脱硫副产物产生量小，硫酸钠含量高等;缺点是会产生少量的脱硫副产物，需要对其进行综合利用。
SCR中低温脱硝工艺特点
焦炉烟道烟气脱硫后采用中低温脱硝催化剂进行脱硝，该催化剂具有催化反应温度窗口宽、SO2 转化率和NH3 逃逸率低、抗硫性好、脱除效率高、比表面积大、结构强度高、寿命长等特点。脱硝系统运行一定时间后，为了使催化剂活性保持稳定(防止催化剂表面沉积较多黏稠状硫酸氢铵)，采用原位再生热解析系统对催化剂进行再生。当催化剂寿命周期届满时，可将SCR 中低温脱硝催化剂进行返厂再生，有效解决了催化剂危废处理问题，同时降低了后期更换催化剂的成本。
综上所述，无论从工艺技术的先进性(脱硫、脱硝效率)，还是从工艺技术的实用性，占地面积，投资成本，废水，副产物利用等方面进行综合分析比较，SDS 干法脱硫及中低温SCR 脱硝工艺是最适合焦炉烟气净化的****工艺技术，其配置合理，控制水平达到国际先进水平，可确保脱硫脱硝系统长期、安全、稳定、连续地运行。
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