专业治理工业VOCs沸石转轮RTO废气处理设备

沸石吸附浓缩转轮由中心轴承与转体组成，转体由疏水性沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮装有耐VOCs腐蚀、耐高温的材料制成的气体密封垫，将转轮隔离成三个区域：吸附处理区、再生脱附区、冷却区。转轮以较低的速度连续转动，废气由风机吹入转轮吸附区，处理后的洁净空气排入大气，当轮子吸附后转到脱附区，高温废气（180-200 ℃）使被吸附的VOCs脱附再生，再生后转入冷却区，降温后继续进行吸附专业治理工业VOCs沸石转轮RTO废气处理设备

沸石转轮特点：

（1）特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，净化效率稳定；

（2）转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体，也能够有效处理；

（3）沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性，使用安全；

（4）转轮热稳定性极高，反复通过加热脱附来实现再生，使用寿命可达到10年左右；

（5）喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，使进入RTO处理的废气量大幅降低且节约能耗，大大节省了RTO设备投资和运行费用。

专业治理工业VOCs沸石转轮RTO废气处理设备

RCO常用为陶瓷蜂窝为载体的贵金属蜂窝催化剂，贵金Pd、Pt为活性组分。由于催化剂对废气成分具有选择性，而烟包印刷采用多种成分溶剂混合使用，因此任何一种催化剂都不能确保所有成分VOC都能够彻底氧化分解。​RTO沸石转轮适用性：
      RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理；
      RCO冷启动快、成本低，适用于间歇性的生产工况废气处理。废气中不能有S、P、AS、卤素等使催化剂中毒的成份，且对于废气中的微量粉尘需深度过滤，否则将影响催化剂的效果；含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。

专业治理工业VOCs沸石转轮RTO废气处理设备

经济性
      从设备制造的经济性能来看，RTO和RCO蓄热陶瓷填充量分别为16m3和8m3，但RCO还需填充2.7m3的催化剂（催化剂的空速按15000 h-1选择，催化剂用量△=（风量÷空速）×10/12=2.4，考虑催化剂的实际填充情况，实际需要填充的催化剂在2.7m3）。普通品牌的贵金属催化剂的价格约17万元/m3；RCO与RTO的整体结构和其他配置基本相同，即RCO设备的投资约是RTO设备的1.2倍。
      RCO催化剂的使用寿命为8000-10000小时，如生产工况为24h，280天/年，即催化剂的寿命约1.5年，陶瓷蓄热体的寿命在约8年。RTO因更换陶瓷蓄热体的维护费用约2.4万元/年，RCO因更换催化剂和陶瓷蓄热体需要的维护费用约31.8万元/年，RCO其他部件的维护和RTO相同。

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