焦化行业的环保发展趋势

不断提高设备的装备技术和污染防治技术水平,有效减少污染物排放，推动焦化产业的绿色发展和转型升级，实现超低排放。焦炉炉体大型化也是一种趋势，目前已经有部分省市明确焦炉炭化室的高度。大型焦炉有利于采用各种节能措施，降低炼焦工序的能耗，环保措施更加完善，可大大减少出炉次数，减少装煤和推焦阵发性污染物的排放。

①推广高效清洁智能化的大容积焦炉(顶装焦炉6.98 m及以上，捣固焦炉6m及以上)，延长焦化产业链条。焦化企业可围绕焦炉煤气综合利用、化产品深加工等方向拓展产业链,大力发展循环经济,实施源头有效减排+过程控制+末端高效治理等全过程治理措施。焦化行业是节能减排的重点行业,应抓住国家鼓励政策的支持和市场机遇，进一步提高焦化清洁利用的相关技术、相关产品的开发与应用水平，推进焦化产业结构优化。

②逐步推进焦化行业的超低排放，重点区域超低排放要严于特别排放限值要求。

③制定焦化行业污染防治技术指南并实时更新,及时推广先进炼焦技术和污染防治技术。

④为有效降低粉尘的无组织排放，煤场、焦场等将逐步实现全封闭/半封闭;煤、焦的场内输送将全部采用封闭通廊，场外运输将逐步实现由汽运为主转为火车(或水上)运输为主的局面。为有效降低挥发性有机物的排放，压力平衡系统将逐步取代排气洗净技术。对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复计划，定期检测，及时修复,减少跑、冒、滴、漏现象。

⑤炉头烟、煤气净化VOCs以及酚氰废水处理站异味等的治理是一种趋势，压力平衡系统将逐步取代排气洗净技术。

(7)建立焦化行业科学发展评价体系，实施“一企一策”的策略方案。加强对焦化企业的科学监管，制定科学的监管制度和秋冬季/重污染天气的停限产方案，加大日常环境监管和执法力度。焦化行业的环境监察和执法力度将会逐步加强，焦化企业不仅要求安装在线监测装置，同时也要与环保部门联网，实现焦化行业污染物排放动态实时监控。对超标和超总量排污的企业实行限期整改，经整改仍然达不到环保标准的企业，要坚决予以关闭。

焦化行业的发展将统筹污染防治与经济发展,焦化的环保要求日趋严格，环境准入门槛将有所提高，焦化行业的环保监管更加严格。只有将焦化行业大气污染减排等措施落到实处，才能促进焦化行业走向绿色健康的发展之路，推进焦化企业科学化、规范化、标准化和清洁化发展。

明晟环保SDS钠基干法脱硫工艺流程：

1、脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特制气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2、脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下激活，烟道内烟气与激活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

3、脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

明晟环保干法脱硫对于燃气锅炉，SDS干法脱硫是运行最稳定、可靠，同时能够达标的方法。