锅炉烟气超低在线监测系统（师工：18392148897）

《锅炉大气污染物排放标准》  GB13271-2014

《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》HJ 76-2017     

《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》HJ 75-2017     

《大气环境质量标准》GB3095－1996    

《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011    

《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2007    

《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》CJJ90—2002     

《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》CJ/T118—2002   

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996      

《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996  

《工业炉窑大气污染物综合排放标准》GB9078-1996     

《环境空气质量标准》GB3095-1996     

《分析仪器通用技术条件》GB12519-1990    

《中华人民共和国大气污染防治法》（新颁 2000 年 9 月 1 日起实施）

《有关量、单位和符号的一般原则》GB3101-86

《电测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-87

《工业控制设备及系统的端子板》NEMA—ICS4

《工业控制设备及系统的外壳》NEMA—ICS6

《烟气采样器技术条件》HJ/T47-1999

《烟尘采样器技术条件》HJ/T48-1999

《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》HJ 212－2017

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157

二、工程条件

 2.1适用条件

◆工况条件：

（1）烟气含尘量：＜100g/m3;

（2）介质温度：0～300℃；

（3）含水量：适用于饱和水气；

◆气候条件：

（1）环境温度：5～45℃；

（2）环境相对湿度：20～85%；

（3）大气压力：70～106KPa；

（4）日光照射：无直接照射；

（5）空气流速：直吹气流＜3m/s;

◆环境条件：

（1）安装现场无明显振动；

（2）配置专用地线（接地电阻小于2Ω）；

（3）无挥发腐蚀性、爆炸性气体；

（4）通风良好；

2.2现场必备公用设施

（1）电源：单相220V±10%；50HZ±10%；容量：8KVA；

（2）压缩气源：0.4MPa-0.8MPa;无油无水，耗气量0.2m³/min.

三、CEMS烟气连续监测系统的设计

3.1设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。

3.2设备型号:（ TR-9300D ）。

3.3安装位置及监测项目：SO2、O2、NOx、温度、烟尘、压力、流量、湿度。

3.4安装数量：1套CEMS。

3.5仪表的输出单位：

3.5.1 SO₂、NOx、烟尘浓度单位以“mg/m³”计。

3.5.2 烟气含氧量以“%”计。

3.6 CEMS测量方法

3.6.1烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）

3.6.2 SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法

3.6.3 NOx监测方法：紫外差分光学吸收光谱法

3.6.4 O2监测方法：电化学法

粉尘监测方法：激光前散射法（旁路抽取式）

3.6.6 温度检测方法：热电阻

3.6.7 压力检测方法：差压法

3.6.8 流量检测方法：皮托管法

3.6.9 湿度监测方法：阻容法

选择TR-9300D型CEMS的理由

5.4.1原理设计优势

1) 由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在专用仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加精准。

2) 分析方法采用差分吸收光谱法，同时增加了NO2转化炉，更加准确的测量NOX的排放数据。

3) 系统冷凝采用超低排放专用冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失。

4) 伴热管采用了****进的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法精确控制伴热温度的弊病。

5)专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。

6)取样探头采用目前国际上****进的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，彻底把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全独立，维护十分方便，维护成本低。

5.4.2设备优势

TR-9300D型烟气分析系统采用关键部件原装进口，其他部件选择国内优质产品组装的方式，设备稳定，各项指标均优于国家行业标准。