结构简介

　　G/QSJ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有腐蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，运行噪音小于60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于10摄氏度，PH值6-9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。

　工作特点

　　G/QSJ型系列曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。

　　在我国现有各种处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势

。主要特点表现在以下几个方面：

　　(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，搅拌效率更高。

　　(2)较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。

　　(3)整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。

　　(4)该叶轮由增强纤维或不锈钢材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

性能参数

　选型与应用

　　G/QSJ型系列曲面搅拌机的选型完全相同，两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同，曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。

　　双曲面搅拌机的选型主要依据：根据每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。

　　对于水深超过5米或浓度超过规定的，在造惺惺惜惺惺选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。

　　在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选型。

　转速与循环流量曲线

　安装

　　曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何 种安装形式均非常简单。

　　湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。

　　干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。

 注意事项

　　1、安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的最小工作距离应≤300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。

　　2、如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。

　　3、在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。

       4、无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。

　　5、传动轴与减速机驱动轴采用的是万向节联接，当流量较大时传动轴会微量倾斜，一般倾斜度≤5°此时为正常现象。

　维护保养与常见故障

　　1、维持减速机机油油位，正常油位在油标的2/3处，当油位过低时及时加注机油。

　　2、机架轴承每三个月加注润滑脂(黄油)一次。

　　3、经常巡视并保持设备清洁，发现异常情况应由专业电工或维修工及时排除。

　　4、当噪音过大时应检查噪音发出部位——电动机、减速机或机架轴承座，并根据具体情况采取加注机油、润滑脂或更换轴承。

　　5、传动轴摆动、搅拌效果明显下降时应检查双曲面波轮是 否破损或脱落，此时应拆卸机架底部万向联轴器，提起传动轴进行检查并做相应处理。

　　6、难以判别及排除的故障请及时通知生产厂家进行处理。

　　7、雨雪天气非特殊情况不应进行检修，以防发生不测事故。

我公司是一家专业的潜水搅拌器生产厂家，主要生产各种铸铁式潜水搅拌机、不锈钢（冲压式）潜水搅拌机、小型高速搅拌机、浮筒式搅拌机、铸铁和不锈钢材质潜水推流器以及推流器和波轮搅拌机专用玻璃钢桨叶、叶轮、浮筒等。公司还可定制生产污泥回流泵、双曲面搅拌机、侧装式搅拌机、潜水排污泵、离心泵、轴流泵、粉碎型格栅、格栅除污机、潜水曝气机、沉砂除砂机、砂水分离器、桨框式搅拌机、刮吸泥机、污水提升器等污水处理设备。