催化燃烧设备规格及价格，天津催化燃烧设备种类及报价，催化燃烧工艺流程可分为3种。预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大浓度低温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界
 
催化燃烧设备天津厂家，天津供应5万风量催化燃烧设备，吸附催化燃烧除尘器相关参数研究活性炭的选择与颗粒状活性炭相比，蜂窝状活性炭具有特别的蜂窝状结构，开孔率高，流体通过时产生的压力损失很小，使蜂窝状活性炭的阻力很小，只为颗粒状活性炭阻力的1/1具有优越的动力学性能，且不易堵塞，吸附解吸速度快，其高比表面积，能大大提高吸附净化和解吸效果，适用于大风量，低浓度工厂有机废气(三苯及有毒有害气体治理。因此，实验选用方形蜂窝状活性炭，外观规格为100mm×100mm×100mm，孔密度为150孔/平方英寸，比表面积为1200m2/g，密度0.5g/cm耐火温度400℃，使用寿命1年，并且具有性能稳定耐高速气流冲击的优点。
 
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催化燃烧设备可处理气体：苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及酮类、醇类、酯类、环已烷、环已烯、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化处理。

催化燃烧设备能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，排放出来的热量可以回用，降低生产成本，符合环评要求。

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