铁矿石回转窑的主要结构包括了窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等，整体的结构设计简单合理，不仅安装方便，而且操作及保养工作也十分容易。
铁矿石回转窑工艺流程
铁矿石回转窑直接还原焙烧工艺是将精矿粉、熔剂、粘结剂按一定比例混合 造球，得到的球团矿再与一定比例的还原剂混合后，装入回转窑中进行加热及还原，还原后 的金属化球团经无氧冷却后可直接得到还原铁，该工艺技术成熟、操作简单
铁矿石回转窑有点
铁矿石回转窑是恒星设备采用特殊煅烧技术，并结合多年生产经验所设计，具有不可比拟的结构及性能优势，其主要表现如下：
1、回转筒体设计简单、工艺成熟，采用低压损竖式预热器，可有效提高85%以上的预热效果，继而令磁铁矿入窑分解率达到35%以上，有效增强其设备煅烧效果；
2、窑体两端采用了独特的组合式鳞片密封装置，可避免窑体漏风，降低漏风系数到6%，继而减少热量损失，节省80%以上能耗，每台设备可降低燃料成本25万元左右；
3、窑体部分是由镇静碳素钢材料自动焊接而成，更加结实、坚固、耐磨、防腐，使其拥有更强承载能力，延长设备寿命3-5年以上，而且保持其运行更加稳定可靠、减少故障；
4、操作非常方便，而且窑体设计合理，安装更加方便、使用更为灵活，占地面积有效减少1/3左右，而且煅烧过程没有粉尘及噪音污染，有效改善操作环境，提高空气质量；
5、铁矿石回转窑价格便宜实惠、性价比非常高，而且回收周期比较短，基本上在3个月以内，具有良好经济效益，能为用户创造更大利润，深受客户喜爱和认可。
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